一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107541004A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201610494401.6C08L23/20(2006.01)(22)申请日2016.06.29C08K13/02(2006.01)C08K3/26(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司C08K5/103(2006.01)地址255400山东省淄博市临淄区桓公路15号齐鲁石化公司科技部(72)发明人张桦汪洋姜洪颖王晶张新华李静孙丽朋王秀丽刘浩刘容德王晓敏桂俊杰(74)专利代理机构淄博佳和专利代理事务所37223代理人张雯(51)Int.Cl.C08L53/02(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L23/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体及其制备方法(57)摘要一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体及其制备方法，属于高分子材料技术领域。弹性体的特征在于，重量份组成为：SEBS46~50份，POE弹性体8~12份，共聚PP16~20份，液态聚丁烯PB28~32份，抗氧剂0.4~0.8份，碳酸钙11~15份加工润滑剂0.6~0.8份。制备方法中先将大部分物料称取后放入高速混合机中混合，升温至65℃~75℃时，再加入液态聚丁烯继续高速混合，待液相组份完全被配混料吸收，停止搅拌，降温后将混合好的物料造粒即得。与现有发明的TPE材料相比，具有良好的耐负荷抗疲劳性能；用作轮毂外包覆料回弹性好，粘结力强，被碾坏的时间远高于现有发明的TPE材料。CN107541004ACN107541004A权利要求书1/1页1.一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体，其特征在于，重量份组成为：SEBS46~50份，POE弹性体8~12份，共聚PP16~20份，液态聚丁烯PB28~32份，抗氧剂0.4~0.8份，碳酸钙11~15份，加工润滑剂0.6~0.8份。2.根据权利要求1所述的一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体，其特征在于：所述SEBS中苯乙烯含量29%~35%，邵氏硬度75~79，扯断拉伸强度24MPa~27MPa，SEBS的重量份为46~48份。3.根据权利要求1所述的一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体，其特征在于：所述POE弹性体的辛烯含量18%~25%，POE弹性体的120℃门尼粘度ML1+4为5~8，POE弹性体的重量份为9~10份。4.根据权利要求1所述的一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体及其制备方法，其特征在于：所述共聚PP为乙烯共聚的聚丙烯，熔体流动速率为8~12，共聚PP的重量份为16~18份。5.根据权利要求1所述的一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体，其特征在于：所述的液态聚丁烯的平均分子量为950~1300。6.根据权利要求1所述的一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体，其特征在于：所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按2:1或3:2的复合抗氧剂。7.根据权利要求1所述的一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体，其特征在于：所述碳酸钙为2500目活性轻质碳酸钙。8.根据权利要求1所述的一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体，其特征在于：所述加工润滑剂为双硬脂酸甘油酯。9.一种权利要求1~8任一项所述的抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体的制备方法，其特征在于：将SEBS、POE弹性体、共聚PP、抗氧剂、加工润滑剂按重量份称取后放入转速为1000r/min~1400r/min高速混合机中混合，升温至65℃~75℃时，加入液态聚丁烯继续高速混合，待液相组份完全被配混料吸收，停止搅拌加入碳酸钙然后继续搅拌2~3min，配混料无粘结且均匀分散后冷却，降温后将混合好的物料造粒即得。2CN107541004A说明书1/6页一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体及其制备方法技术领域[0001]一种抗负荷耐疲劳型TPE热塑性弹性体及其制备方法，属于高分子材料技术领域。背景技术[0002]热塑性弹性体(TPE)是一种兼具橡胶弹性和热塑性塑料加工性能的弹性体。由于TPE材料环保、无毒安全，拥有优良的着色性，触感柔软，它具有较佳的耐候性、抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，并且可以循环使用，能够有效降低使用成本。此外，由于在它的生产过程中不需硫化，因此大大简化了生产流程并有效降低了耗能。TPE材料既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。与传统的热固性橡胶相比，热塑性弹性体具有成型加工简单、材料可重复使用、性价比高、对环境污染小等优点。TPE材料由于具有优异的性能，近年来在日用品、医疗、电子电器、通