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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102626860A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102626860A(43)申请公布日2012.08.08(21)申请号201210122999.8(22)申请日2012.04.25(71)申请人江苏奥德铆压设备有限公司(中外合资)地址212000江苏省镇江市丹徒新城谷阳大道168号(72)发明人李华德姜承明姜承华(51)Int.Cl.B23P21/00(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称一种自动铆接设备(57)摘要本项目涉及一种自动铆接设备。自动化系统为解决生产过程中人为造成的不确定因素,并使各工序间运动协调一致,整个自动化系统按一定节奏,连续不断地进行自动化生产,从而明显地提高生产效率和质量。它适用于小型制造产品中铆接自动化生产,改变了传统的人工铆接生产方式,进而以高效、优质、敏捷的方式生产。并可降低物耗、降低成本、节约投资,消除了操作人员的不安全性、减轻劳动强度、改善作业环境。本发明创新开发了摆辗铆接法,直压式抖动梅花形铆接法,摆辗与径向接合的滚辗铆接法,对于铆接后的产品质量需要提高,有镀层的铆钉铆接不能破坏镀层,铆接后不能有切屑现象,减少铆接工件时所需要的大量定位模具制造成本及开发费用,我们开发了星形直压式抖动梅花形铆接结构。改变了原有的磨擦铆接带来的所有缺点。CN10268ACN102626860A权利要求书1/2页1.一种自动铆接设备,该设备由机械部分(机架组件、X-Y滑台组件、托盘组件、旋铆组件、涂胶组件、压装组件、防护栏组件、)和气动系统和电气控制系统组成。2.根据权利要求1所述的一种自动铆接设备,其特征在于:该设备的机架组件中的机架采用FHZ8080铝型材组装而成,底脚采用标准减震垫板底角,可调节高度(±15毫米),并配有钢低脚组件,可固定于地面上,底板选用20mm厚的钢板,表面镀硬铬,让整个机架既美观又结构牢固可靠。3.根据权利要求1所述的一种自动铆接设备,其特征在于:该设备的X-Y滑台组件中的X-Y滑台选用国内先进产品威远滑台,总行程是500mm,外围有护罩围住,外观整齐,里面丝杆和滑轨又不进尘埃物。4.根据权利要求1所述的一种自动铆接设备,其特征在于:该设备的托盘组件中的托盘设有两个粗定位尼龙块,两个定位销精定位,三个支撑柱子,两个气动夹钳;托盘底板用优质铝板制作,表面进行过阳极处理,其他定位销也是全部镀铬,既有较强的结构硬度也和整机铝合金的银白色相协调;在托盘上海添置了两套工件到位检测装置,当工件没放好是避免设备启动,大大提高了设备的安全性能。5.根据权利要求1所述的一种自动铆接设备,其特征在于:该设备的旋铆组件装置主要由旋铆头支架、旋铆头组件组成;支架是用100X150X8的矩形方管焊接结构,旋铆头组件是采购奥德公司的成品件,型号是MQXM-ZB-1000。6.根据权利要求1所述的一种自动铆接设备,其特征在于:该设备的涂胶组件系统是气动支配型;该涂胶系统的主要配置有:风动风模机(FUJI)、固定涂胶阀(乐泰)、针管PPF15(乐泰)、一体式半自动储胶罐(乐泰),结构上具有余胶回收功能,在甩胶筒内引有一根软管,将废胶回收到下面的回收瓶中。7.根据权利要求1所述的一种自动铆接设备,其特征在于:该设备的压装组件装置主要由增压缸部分、压装头横向移动部分、旋转挂钩组件组成;共设有2个Festo气缸,1个TOX气液增压缸,3个THK滑轨。8.根据权利要求1所述的一种自动铆接设备,其特征在于:该设备的防护栏组件由铝合金框架、铝合金玻璃门、操作箱支架及MC尼龙底脚组件组成;铝合金框架铝、铝合金玻璃门全部采用国家标准铝型材FHZ4040制作,四周镶嵌有机玻璃,且周边配橡胶压条,四周有板底角通过膨胀螺栓固定在地面上,结构稳当且美观,操作箱支架采用120X120X5矩形方管焊接,通过膨胀螺栓固定在地面上,控制箱拥有双旋转功效,即摇臂可以转180度,箱体可以自转180度,这样大大提高操作者使用的方便性。9.根据权利要求1所述的一种自动铆接设备,其特征在于:该设备的气动系统由标准气缸、气液增压缸和旋铆头气缸、调速阀、电磁阀、岛阀、消音器、空气过滤组合、管件、接件等附件组成;在机床床身下面设气源接口、10型CPV岛阀,接口处装设气源二联件,在进气口与二联件之间设有手动截止阀,且带有残压排放功能,停机后将气源切断,系统处于无压状态便于检修;压缩空气软管连接处采用快换式接头,气动系统具有压力监控报警功能,主管路上设置压力表;气动系统具有压缩空气稳压过滤装置及压力开关,当气压超过规定值时,系统自动报警;气动二联件(油水分离器、调压阀)的过滤精度为≤5um,过滤器芯采用可重复使用的产品;排气采用总体排气式,在末端装上消