自动分料冲裁复合模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103341548A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103341548103341548A(43)申请公布日2013.10.09(21)申请号201310239507.8(22)申请日2013.06.17(71)申请人梅晓冰地址510000广东省广州市越秀区水萌直街38号602房(72)发明人王占国邓之龙张锐梅先松(74)专利代理机构安徽汇朴律师事务所34116代理人方荣肖(51)Int.Cl.B21D28/14(2006.01)B21D43/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称自动分料冲裁复合模具(57)摘要本发明公开了自动分料冲裁复合模具，其包括上模、下模、控制器、气泵、控制片、弹性件、顶杆、切料刀。在进行冲裁时，上模下落后将带料冲裁成产品后产品在上模槽内随上模带走。而带料在冲裁中产生的零碎废料落到安装在冲压机床下的废料接收箱内，带料在冲裁中产生的带状废料送到下一工步被切料刀切断而落入废料接收箱内。而产品因在上模槽内带走，当上模复位时，控制器控制控制片翻转使弹性件释放形变力，弹性件推动顶杆使顶杆延伸至上模槽内将产品顶出上模槽，在上模复位时，吹气口提前自动打开，气泵开始吹气，当产品被顶出上模槽时，由于吹气口已经开始吹气，此时产品就被吹到产品箱内，完成了产品和废料分类接收。CN103341548ACN103458ACN103341548A权利要求书1/1页1.自动分料冲裁复合模具，其安装在冲压机床上配合冲裁，该冲压机床包括上模架、与该上模架相对设置的下模架、驱动机构、传送机构；该自动分料冲裁复合模具包括固定在该上模架上的上模、固定在该下模架上的下模；该驱动机构用于驱动该上模架下压使该上模冲裁该下模上的带料，该传送机构用于将该带料传送于该下模上；其特征在于：该上模开设有收容槽及上模槽；该自动分料冲裁复合模具还包括：控制器；气泵，其与该控制器电性连接，该气泵的吹气口固定在该上模架上，该吹气口与该上模槽的槽沿位于同一水平面上；控制片，其受控于该控制器进行翻转；弹性件，其一端与该收容槽的槽底固定，另一端由该控制片压缩而蓄积形变力，并在该控制片翻转时释放形变力；顶杆，其一端延伸至该收容槽内，另一端延伸至该上模槽，该弹性件在该上模完成冲裁时并复位时释放形变力，该弹性件推动该顶杆使该顶杆延伸至该上模槽内；切料刀，其安装在该下模架上并与该下模相邻；其中，该自动分料冲裁复合模具在进行冲裁时，该上模架带动该上模下落后将该带料冲裁成产品后产品在该上模槽内随该上模带走，而该带料在冲裁中产生的零碎废料落到安装在该冲压机床下的废料接收箱内，该带料在冲裁中产生的的带状废料送到下一工步被该切料刀切断而落入该废料接收箱内，而产品因在该上模槽内带走，当该上模复位时，该控制器控制该控制片翻转使该弹性件释放形变力，该弹性件推动该顶杆使该顶杆延伸至该上模槽内将产品顶出该上模槽，在该上模复位时，该吹气口提前自动打开，该气泵开始吹气，当产品被顶出该上模槽时，由于该吹气口已经开始吹气，此时产品就被吹到产品箱内，完成了产品和废料分类接收。2.如权利要求1所述的自动分料冲裁复合模具，其特征在于：该弹性件为弹簧。2CN103341548A说明书1/3页自动分料冲裁复合模具技术领域[0001]本发明涉及模具，尤其涉及一种自动分料冲裁复合模具。背景技术[0002]在一些厚度0.5mm以下的薄钢带冲裁过程中有的产品结构复杂，冲裁过程中产品和废料难以分开，常常需操作人员每生产几分钟就得停机进行产品和废料清理，或者专门安排辅助人员进行清理，生产效率相当低下，而且，带料一般在几百米长度，极薄的带料在清理过程中也相当不安全，常有作业人员划伤手的现象。特别是对大批量的产品进行冲裁时生产效率低下也满足不了客户的需要。[0003]因此，产品在进行冲裁后产品和废料不容易分开，需要安排辅助人员专门进行和废料分选，生产效率很低，还存在带状废料需要进行清理，在清理过程中极易发生划伤清理人员的手，生产不够安全。发明内容[0004]本发明提供一种自动分料冲裁复合模具，其要解决的问题是在薄钢带冲裁过程中如何自动地将产品和冲裁中产生的废料分开，并将带状废料也随之切断落入专用的废料接收箱中，而产品则自动收集在产品箱内。[0005]本发明是这样实现的，自动分料冲裁复合模具，其安装在冲压机床上配合冲裁，该冲压机床包括上模架、与该上模架相对设置的下模架、驱动机构、传送机构；该自动分料冲裁复合模具包括固定在该上模架上的上模、固定在该下模架上的下模；该驱动机构用于驱动该上模架下压使该上模冲裁该下模上的带料，该传送机构用于将该带料传送于该下模上；[0006]其中，该上模开设有收容槽及上模槽