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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105751313A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610112788.4(22)申请日2016.02.29(71)申请人大连理工大学地址116024辽宁省大连市甘井子区凌工路2号(72)发明人孙晶周诗宁杨晓龙刘新宋金龙邢英杰(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人温福雪李宝元(51)Int.Cl.B26F1/44(2006.01)B26F1/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具(57)摘要本发明属于精密机械制造领域,涉及一种聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具。上模座与底座设有同轴定位通孔且通孔轴线平行于上模座运动方向,冲头通过冲头夹头安装于上模座上,使冲头工作端轴线平行于上模座运动方向,容框凹模安装于底座上,冲头的工作端与容框凹模的容框孔同轴间隙配合;所述冲头工作端前端面加工有微孔阵列,该微孔阵列作为第二阶段微孔阵列冲裁的凹模,容框凹模的容框孔底部设有聚氨酯垫,顶杆安装于容框凹模底部并自下而上顶住聚氨酯垫。该微冲裁模具的结构简单,制造成本低;一个冲压行程可以同时完成落料件冲裁和微孔阵列冲裁,生产效率高;所加工冲裁件轮廓分明、冲裁断面质量好。CN105751313ACN105751313A权利要求书1/1页1.一种聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具,其特征在于,该聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具包括上模座、底座、冲头夹头、冲头、钢珠、螺帽、容框凹模、聚氨酯垫和顶杆;上模座与底座上设有同轴定位通孔,上模座和底座的定位通孔的轴线平行于上模座的运动方向,冲头夹头通过其外圆定位面与上模座的通孔过盈配合,冲头夹头的前端设有夹持内孔,夹持内孔中设有钢珠,冲头外圆与冲头夹头的夹持内孔配合安装,钢珠与冲头后端部点接触,通过螺帽轴向锁紧,冲头工作端轴线与上模座的运动方向平行;容框凹模为设有法兰的圆柱体结构,圆柱体的外圆安装面与底座的定位通孔过盈配合,容框凹模上设有贯通的容框孔,容框凹模的容框孔与其外圆安装面同轴,使容框孔轴线与冲头的工作端轴线重合,容框凹模的容框孔与冲头工作端外圆的同轴单边间隙为10-500μm,此间隙作为第一阶段落料冲裁的冲裁间隙;聚氨酯垫与容框凹模的容框孔过盈配合,通过安装于容框凹模底部的顶杆自下而上顶住聚氨酯垫;所述冲头的工作端前端面设有微孔阵列,该微孔阵列作为第二阶段微孔阵列冲裁的凹模,该聚氨酯垫作为第二阶段微孔阵列冲裁的凸模。2CN105751313A说明书1/2页一种聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具技术领域[0001]本发明属于精密机械制造领域,涉及一种聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具。背景技术[0002]带微小异形孔阵列的薄板类零件在医疗设备、传感器及芯片实验室等领域有重要需求。微冲裁技术由于其生产效率高、制造精度高及成本低廉等优点被广泛应用于带微小孔阵列的薄板类零件的制造行业。[0003]现有微冲裁设备加工带微小异型孔阵列的薄板类零件需要经过两步法:第一步冲裁得到薄板类零件,第二步在目标零件上进行微小异形孔阵列冲裁。上述工艺过程繁琐,第二步微小异形孔阵列冲裁所需模具制造、装配困难,并且两个冲裁工艺之间的工位转换会导致装夹误差,降低目标零件的尺寸精度和形位精度。发明内容[0004]针对上述带微小异形孔阵列薄板类零件加工工艺存在的问题,本发明结合刚性冲压、柔性冲压的特点,提出了一种一步成形、高精度的聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具。[0005]本发明的技术方案:[0006]一种聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具,包括上模座、底座、冲头夹头、冲头、钢珠、螺帽、容框凹模、聚氨酯垫和顶杆;上模座与底座上设有同轴定位通孔,上模座和底座的定位通孔的轴线平行于上模座的运动方向,冲头夹头通过其外圆定位面与上模座的通孔过盈配合,冲头夹头的前端设有夹持内孔,夹持内孔中设有钢珠,冲头外圆与冲头夹头的夹持内孔配合安装,钢珠与冲头后端部点接触,通过螺帽轴向锁紧,冲头工作端轴线与上模座的运动方向平行;容框凹模为设有法兰的圆柱体结构,圆柱体的外圆安装面与底座的定位通孔过盈配合,容框凹模上设有贯通的容框孔,容框凹模的容框孔与其外圆安装面同轴,使容框孔轴线与冲头的工作端轴线重合,容框凹模的容框孔与冲头工作端外圆的同轴单边间隙为10-500μm,此间隙作为第一阶段落料冲裁的冲裁间隙。[0007]聚氨酯垫与容框凹模的容框孔过盈配合,通过安装于容框凹模底部的顶杆自下而上顶住聚氨酯垫;所述冲头的工作端前端面设有微孔阵列,该微孔阵列作为第二阶段微孔阵列冲裁的凹模,该聚氨酯垫作为第二阶段微孔阵列冲裁的凸模。[0008]本发明的有益效果是:模具结构简单,制造成本低;一个冲裁行程可以同时完成落料件冲裁和微孔阵列冲裁