内齿圈的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103624504103624504A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310612391.8(22)申请日2013.11.28(71)申请人吴冬梅地址110005辽宁省沈阳市和平区南京南街198-3号561(72)发明人吴冬梅(74)专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人吴维敬(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书1页说明书1页(54)发明名称内齿圈的加工方法(57)摘要内齿圈的加工方法，包括以下步骤：选材：冷轧，墩粗、锻造和正火处理，得到毛坯料。进行粗车外圆，在内全加工出齿形，齿形的节圆要达到工艺要求，齿厚留出加工余量，对内齿部分进行调质处理，然后进行喷砂打磨。校准基准面，使用内齿磨齿机对齿形精加工，精加工达到设备加工的要求，公差保持在1-2微米。然后使用1,3-丁二醇二乙酸酯和1,6-己二醇二乙酸酯的混合溶液进行浸泡，1,3-丁二醇二乙酸酯和1,6-己二醇二乙酸酯的质量比为1：3.3。清洗后干燥。本方法制作的内齿圈质量好，步骤少，简化了工艺。齿圈传递更加平稳，设备更加稳定。CN103624504ACN1036245ACN103624504A权利要求书1/1页1.内齿圈的加工方法，其特征在于包括以下步骤：选材：冷轧，墩粗、锻造和正火处理，得到毛坯料；进行粗车外圆，在内全加工出齿形，齿形的节圆要达到工艺要求，齿厚留出加工余量，对内齿部分进行调质处理，然后进行喷砂打磨；校准基准面，使用内齿磨齿机对齿形精加工，精加工达到设备加工的要求，公差保持在1-2微米；然后使用；1,3-丁二醇二乙酸酯和1,6-己二醇二乙酸酯的混合溶液进行浸泡，1,3-丁二醇二乙酸酯和1,6-己二醇二乙酸酯的质量比为1：3.3；清洗后干燥。2CN103624504A说明书1/1页内齿圈的加工方法技术领域[0001]本发明属于机械制造领域，特别涉及内齿圈的加工方法。背景技术[0002]由于齿圈零件的形状特殊，通常需要热处理后精加工齿形，但由于以前内齿圈渗碳、淬火后，加工内齿使很难达到加工的要求，所以会出现质量不好，寿命短，需要经常更换的问题。发明内容[0003]本发明的目的是提供内齿圈的加工方法，本方法制作的内齿圈质量好，步骤少，简化了工艺。[0004]采用的技术方案是：内齿圈的加工方法，包括以下步骤：选材：冷轧，墩粗、锻造和正火处理，得到毛坯料。[0005]进行粗车外圆，在内全加工出齿形，齿形的节圆要达到工艺要求，齿厚留出加工余量，对内齿部分进行调质处理，然后进行喷砂打磨。[0006]校准基准面，使用内齿磨齿机对齿形精加工，精加工达到设备加工的要求，公差保持在1-2微米。[0007]然后使用；1,3-丁二醇二乙酸酯和1,6-己二醇二乙酸酯的混合溶液进行浸泡，1,3-丁二醇二乙酸酯和1,6-己二醇二乙酸酯的质量比为1：3.3。清洗后干燥。[0008]其优点在于：本方法制作的内齿圈质量好，步骤少，简化了工艺。齿圈传递更加平稳，设备更加稳定。具体实施方式[0009]内齿圈的加工方法，包括以下步骤：选材：冷轧，墩粗、锻造和正火处理，得到毛坯料。[0010]进行粗车外圆，在内全加工出齿形，齿形的节圆要达到工艺要求，齿厚留出加工余量，对内齿部分进行调质处理，然后进行喷砂打磨。[0011]校准基准面，使用内齿磨齿机对齿形精加工，精加工达到设备加工的要求，公差保持在1-2微米。[0012]然后使用；1,3-丁二醇二乙酸酯和1,6-己二醇二乙酸酯的混合溶液进行浸泡，1,3-丁二醇二乙酸酯和1,6-己二醇二乙酸酯的质量比为1：3.3。清洗后干燥。3