底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103769801103769801A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201210406710.5(22)申请日2012.10.23(71)申请人南京梅山冶金发展有限公司地址210000江苏省南京市中华门外新建申请人上海梅山钢铁股份有限公司(72)发明人张红兵李明晶(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B23K31/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法(57)摘要本发明公开了一种底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法，曲轨包括底板、下立板、上底板、上立板、曲轨、下筋板组、上筋板组，其具体制作方法包括设计工装、设置定位搁、安装上下底板、上下立板、上下筋板组、曲轨等步骤。本发明的底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法，步骤简单，操作方便，且能够满足不同容积的矿车配套卸载站空间曲轨的制作，适用范围广，通过多安装一块上底板Ⅰ，在曲轨磨损或者损坏的时候便于更换，方便快捷，同时也减少了投入，提高了经济效益。CN103769801ACN1037698ACN103769801A权利要求书1/1页1.一种底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法，其特征在于：所述的曲轨包括底板、下立板、上底板、上立板、曲轨、下筋板组、上筋板组包括以下步骤：1、设计制作空间曲轨总长一半的工装；2、设置定位搁挡给底板定位；3、安装底板，将下好料的底板放置在工装定位隔档上划好位置线的区域内依次在矿车底门开启角0°~50°各定位隔档位置处烘烤底板，再将底板与定位隔档板点焊牢固，作为后续零件制作的基板；4、安装下立板，在矿车底门开启角0°~50°各位置处烘烤下立板，将下立板焊接在底板上；5、安装下筋板组，所述的下筋板组包括两块钢板，将所述的两块钢板焊接于底板以及下立板上；6、安装上底板，将上底板与下立板以及下筋板组焊接在一起；7、安装上立板，烘烤上立板，将上立板焊接在上底板上；8、安装上筋板组，所述的上筋板组包括两块钢板，将所述的两块钢板焊接于上底板以及上立板上；9、安装曲轨，将曲轨焊接在所述的上立板以及上筋板组上；10、将两个按上述步骤制成的半条空间曲轨拼接成一整体。2.根据权利要求1所述的底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法，其特征在于：在安装上立板之前安装一块上底板Ⅰ，所述的上底板Ⅰ的安装方法与上底板的安装方法相同，安装上底板Ⅰ后将上底板安装在上底板Ⅰ上。3.根据权利要求1所述的底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法，其特征在于：所述的烘烤底板的温度为900-1100度。4.根据权利要求1所述的底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法，其特征在于：所述的烘烤下立板的温度为900-1100度。2CN103769801A说明书1/3页底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种矿车空间曲轨的制作方法，特别涉及一种底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法。背景技术[0002]随着新建矿山的不断涌现和老矿山的延伸扩建，底侧卸式矿车作为矿山一种有轨运输工具，因其具有坚固耐用、维修简便、可实现连续装矿连续放矿的特点，具有广阔的使用空间。但其配套的卸载站空间曲轨由于是条空间曲轨，制作难度较大，在制作过程中往往要耗费大量的人力物力，严重影响了生产效率。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法。[0004]为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种底侧卸式矿车卸载站空间曲轨制作方法，其特征在于：所述的曲轨包括底板、下立板、上底板、上立板、曲轨、下筋板组、上筋板组包括以下步骤：1、设计制作空间曲轨总长一半的工装；2、设置定位搁挡给底板定位；3、安装底板，将下好料的底板放置在工装定位隔档上划好位置线的区域内依次在矿车底门开启角0°~50°各定位隔档位置处烘烤底板，再将底板与定位隔档板点焊牢固，作为后续零件制作的基板；4、安装下立板，在矿车底门开启角0°~50°各位置处烘烤下立板，将下立板焊接在底板上；5、安装下筋板组，所述的下筋板组包括两块钢板，将所述的两块钢板焊接于底板以及下立板上；6、安装上底板，将上底板与下立板以及下筋板组焊接在一起；7、安装上立板，烘烤上立板，将上立板焊接在上底板上；8、安装上筋板组，所述的上筋板组包括两块钢板，将所述的两块钢板焊接于上底板以及上立板上；9、安装曲轨，将曲轨焊接在所述的上立板以及上筋板组上；10、将两个按上述步骤制成的半条空间曲轨拼接成一整体。[0005]作为本发明的一种改进，在安装上立板之前安装一块上底板