一种环形套筒窑休复风控制方法.pdf
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一种环形套筒窑休复风控制方法.pdf
本发明公开了一种环形套筒窑休复风控制方法,包括根据休风前的产量,在休风前2小时开始调整出料速度,休风前1小时调整驱动风压力,在原先基础上提高2kpa,为休风做好准备;休风后出料速度根据上燃烧室温度进行自动控制调节;复风后设备启动正常后,先点下燃烧室,待下燃烧室温度升高至900~1000度时点上燃烧室,同时在下燃烧室升温期间,出料速度根据上燃烧室温度进行调节。待上燃烧室升至1150度后切换至正常生产状态。本发明通过环形套筒窑在休复风过程中关键参数的控制,实现休、复风过程中关键参数自动控制,能够避免及减少休复
一种环形套筒窑休复风控制工艺.pdf
本发明公开的环形套筒窑休复风控制工艺包括休风控制工艺和复风控制工艺,由PLC装置自动控制和监控环形套筒窑休复风作业,不仅提高了控制精度,减小了休复风作业中人为控制的不确定性,提高生产的效率,还有利于降低环形套筒窑的休复风作业对人力和时间的要求,从而有效地降低了生产的成本以及人员劳动的强度,实现了生产的自动化和人性化。
一种环形套筒窑煅烧自动控制方法.pdf
本发明提供一种环形套筒窑煅烧自动控制方法。本发明的方法包括如下步骤:(1)参数计算;(2)独立自动控制部分的控制:包括驱动空气温度自动控制、内筒冷却空气自动控制、热值控制、石灰冷却空气自动控制;(3)联锁自动控制部分的控制。本发明实现了快速准确的调节,达到控制和稳定各烧嘴的温度和循环气体的温度,保持窑况的稳定,实现了能源的合理利用,降低了生产能耗。
环形套筒窑停窑降温方法.pdf
本发明公开了一种环形套筒窑停窑降温方法,包括持续加料出料,利用物料逐步对窑内进行降温;打开燃烧室观察孔,使燃烧室内热气外散;待燃烧室温度自然冷却降至800℃后,使燃烧室热气外散;待燃烧室温度降至600℃后,出料速度调整为300秒;燃烧室温度低于500℃开启高温风机,保证燃烧室温降梯度不超过10℃/h;保持窑顶废气不超过60℃;当燃烧室温度降至200℃时,打开烧嘴孔及观察孔,保持燃烧室微负压,利用高温风机抽力对燃烧室进行冷风强制降温;打开人孔用于观察窑内料面,当料面到达人孔处将出料速度改为600秒;当窑顶废
一种环形套筒窑低产控制工艺.pdf
本发明公开的环形套筒窑低产控制工艺包括如下步骤:(1)在减产前加快出料,使环形套筒窑上部煅烧程度低的石灰石迅速进入环形套筒窑的下部燃烧室;(2)驱动风机对环形套筒窑内进行减压操作,控制环形套筒窑的驱动空气压力范围为15-18KPa,石灰冷却空气流量为3200-5700m3/h;(3)熄灭上烧嘴,同时减少下烧嘴的煤气流量从而控制下燃烧室的温度在790-845℃范围内,循环气体的温度范围为710-728℃。本发明通过设置的控制工艺实现了环形套筒窑低于最低设计要求的低产出生产控制,保证了窑况稳定和产品质量,且不