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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106666026A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201710182178.6(22)申请日2017.03.24(71)申请人普宁市梅乡食品有限公司地址515326广东省揭阳市普宁市马鞍山农场里仁潭路口(72)发明人陈国龙刘烈淼(74)专利代理机构常德市长城专利事务所(普通合伙)43204代理人游先春(51)Int.Cl.A23G3/42(2006.01)A23G3/44(2006.01)A23G3/48(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种梅片果糕及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种梅片果糕及其制备方法,由干湿梅、白砂糖、青梅汁浓缩液、浓缩番茄酱、水解植物蛋白粉、3-庚基二氢-5-甲基-2(3H)-呋喃酮、麦芽糖浆、FS466变性淀粉、FS789变性淀粉、大豆油、调味粉一号、水制备而成。本发明将FS466变性淀粉、FS789变性淀粉复配后使用在青梅果糕中,能够将物质均匀地糊化并吸附,干燥后的产品口感不发硬,且具有抗冻融的效果。本发明方法生产的梅片经过脱泡和真空干燥的过程,消除了传统梅片的气泡较多的缺点,产品表面及内部组织结构均匀,干燥后揭片的过程中破损率更低。CN106666026ACN106666026A权利要求书1/2页1.一种梅片果糕,其特征在于,由干湿梅60-85份、白砂糖8-12份、青梅汁浓缩液1-3份、浓缩番茄酱3-8份、水解植物蛋白粉0.05-0.1份、3-庚基二氢-5-甲基-2(3H)-呋喃酮0.05-0.12份、麦芽糖浆3-15份、FS466变性淀粉1-5份、FS789变性淀粉1-3份、大豆油2-10份、调味粉一号5-12份、水3-5份制备而成;所述调味粉一号由麦芽糊精70-90份、葡萄糖粉10-20份、木薯原粉2-8份搅拌混匀后制备而成。2.如权利要求1所述的梅片果糕,其特征在于,所述干湿梅是新鲜青梅进行腌制后,晒干至盐度为29-35%、水分为55-60%的半干梅。3.如权利要求1或2所述的梅片果糕,其特征在于,所述青梅汁浓缩液为腌制青梅后的梅汤,经自然晒制,得到盐度为23%、酸度为19%的青梅浓缩液。4.如权利要求3所述的梅片果糕,其特征在于,所述浓缩番茄酱为新鲜番茄采取冷破方式经浓缩获得的可溶性固形物含量为36-38%的番茄酱。5.如权利要求3所述的梅片果糕,其特征在于,所述木薯原粉为木薯经清洗后直接制得的木薯全粉,未进行去皮加工工艺。6.如权利要求1所述的梅片果糕,其特征在于,各原料的优选配方为干湿梅70份、白砂糖10份、青梅汁浓缩液2份、浓缩番茄酱5份、水解植物蛋白粉0.06份、3-庚基二氢-5-甲基-2(3H)-呋喃酮0.09份、麦芽糖浆8份、FS466变性淀粉2份、FS789变性淀粉1份、大豆油6份、调味粉一号8份、水4份。7.如权利要求1所述的梅片果糕,其特征在于,所述调味粉一号的优选配方为麦芽糊精80份、葡萄糖粉16份、木薯原粉5份。8.如权利要求1所述的梅片果糕的制备方法,其特征在于,加工生产过程如下:①、清洗脱盐:将干湿梅在退盐池中进行流动水退盐,当青梅中含盐量为5-6%时,退盐结束;②、打浆:将退盐后的青梅用打浆机进行打浆,打浆时选用10目-20目的筛网得到青梅浆,青梅核从打浆机的另一个出口出来,弃用;③、淀粉预糊化:将FS466变性淀粉、FS789变性淀粉分别慢慢加入水中,搅拌均匀形成预糊化淀粉;④、混匀调味:将步骤2得到的青梅浆放入夹层锅中,升温至60摄氏度,在夹层锅中加入白砂糖、青梅汁浓缩液、浓缩番茄酱、水解植物蛋白粉、3-庚基二氢-5-甲基-2(3H)-呋喃酮、麦芽糖浆,搅拌至无明显颗粒物,搅拌过程中温度继续上升,待温度达到85摄氏度时,将步骤3制得的预糊化淀粉慢慢加入夹层锅中,边搅拌边进行升温,待温度达到95摄氏度后停止升温,保持95摄氏度搅拌10分钟得到混合物一号;⑤、真空脱泡:将夹层锅中的混合物一号加入真空脱泡机中,开启真空泵,设定真空度为0.06-0.09MPa,搅拌脱泡10-15分钟得到混合物二号;⑥、成型:将梅片成型机中的模具在大豆油中浸泡30秒后放入成型机中,将脱泡后的混合物二号加入梅片成型机中进行成型操作,控制梅片的成型厚度为2-4毫米;⑦、真空干燥:成型后的梅片与模具一起放入真空干燥机中进行干燥,设定真空度为0.08-0.12MPa,温度为50-70摄氏度,根据刮片厚度干燥时间为8-16小时;⑧、调味粉一号的配置:将麦芽糊精、葡萄糖粉、木薯原粉加入搅拌机中,在转速低于200转/分钟的速度下搅拌均匀;2CN106666026A权利要求书2/2页⑨、揭片拌粉:将步骤6干燥好的梅片从模具上揭下来,然后将步骤7配置好的调味粉一号均匀地拌在梅