一种屈服强度600MPa级热轧钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107868911A(43)申请公布日2018.04.03(21)申请号201610852154.2C21D8/02(2006.01)(22)申请日2016.09.26(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人段争涛裴新华胡恒法贺应广凌爱兵申庆波(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种屈服强度600MPa级热轧钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种屈服强度600MPa级热轧钢板及其制造方法，解决现有屈服强度600MPa级热轧钢板中存在的添加两种或多种合金元素或合金元素含量较高造成制造成本高的技术问题。本发明提供的一种屈服强度600MPa级热轧钢板，其化学成分重量百分比为：C:0.06～0.10％，Si:0.05～0.20％，Mn:1.20～1.60％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.0060％，Al:0.015～0.040％，Ti:0.04～0.06％，余量为铁和不可避免夹杂。本发明钢板的上屈服强度≥600MPa，断后伸长率A≥15％；主要用于汽车车厢底板、结构方管、工程机械、集装箱、铁路等领域。CN107868911ACN107868911A权利要求书1/1页1.一种屈服强度600MPa级热轧钢板，其化学成分重量百分比为：C:0.06～0.10％，Si:0.05～0.20％，Mn:1.20～1.60％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.0060％，Al:0.015～0.040％，Ti:0.04～0.06％，余量为铁和不可避免夹杂；热轧钢板的金相组织为细晶粒铁素体和少量的珠光体，所述组织晶粒度为11～13级。2.如权利要求1所述的屈服强度600MPa级热轧钢板，其特征是，1.2～8.0mm厚热轧钢板的上屈服强度ReH≥600MPa，抗拉强度Rm≥650MPa，断后伸长率A≥15％，180°弯曲试验，d＝a合格。3.一种屈服强度600MPa级热轧钢板的制造方法，该方法包括：钢水经连铸得到连铸板坯，其中所述钢水化学成分的重量百分比为：C:0.06～0.10％，Si:0.05～0.20％，Mn:1.20～1.60％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.0060％，Al:0.015～0.040％，Ti:0.04～0.06％，余量为铁和不可避免夹杂；连铸板坯于1240～1270℃，加热150～240min后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，粗轧为6道次连轧，在奥氏体再结晶温度以上轧制，粗轧结束温度为1050～1150℃；精轧为7道次连轧，在奥氏体未再结晶温度区轧制，精轧结束温度为830～880℃，精轧压下率≥75％；精轧后层流冷却采用前段冷却，层流冷却速度50～150℃/s，卷取温度为500～600℃时卷取得到热轧钢卷。4.如权利要求3所述的屈服强度600MPa级热轧钢板的制造方法，其特征是，精轧后，控制钢板厚度为1.2～8.0mm。2CN107868911A说明书1/5页一种屈服强度600MPa级热轧钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种热轧钢板，特别涉及一种屈服强度600MPa级热轧钢板及其制造方法，属于铁基合金技术领域。背景技术[0002]近年来，热轧高强钢的开发和应用越来越受到重视，热轧高强钢广泛应用于工程机械、汽车、铁路、集装箱等行业。对于屈服强度600MPa级的高强度钢的生产，国内外一般都是基于传统的生产工艺流程，采用Nb、Ti、V、Cr、Mo、Cu、Ni等中的一种或多种合击元素的微合金化技术，生产过程控制复杂、成本较高。钢铁行业市场竞争压力仍在逐渐增大，为了提高企业竞争力，需要开发低成本热轧高强钢，降低生产成本。[0003]文献《本钢600MPa级冷成型用热轧高强度钢板的开发》(闵洪刚，本钢技术，2006,2:27-30)介绍了采用低碳，Nb、Ti复合微合金化，添加适量的Mo，配合热连轧的控轧控冷，在1700热连轧机组上开发屈服强度600MPa级低碳微合金高强钢，应用于工程机械、车辆等领域，由于添加了昂贵的Mo、Nb两种元素，合金成本较高。[0004]文献《600MPa级冷轧高强钢性能及组织研究》(罗青，热加工工艺，2008,37(22):9-12)也提到采用低Mn(1.10％)、Nb(0.08～0.095％)、V(0.04％)微合金化生产600MPa级冷轧高强钢，热轧带钢经酸洗后，以60％轧制压下率冷轧成约厚1.