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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106244931A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201510302429.0(22)申请日2015.06.04(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人段争涛裴新华凌爱兵(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人许小莉(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种屈服强度450MPa级热轧钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种屈服强度450MPa级热轧钢板及其制造方法,解决现有屈服强度450MPa级热轧钢板生产成本高的技术问题。一种屈服强度450MPa级热轧钢板,其化学成分质量百分比为:C:0.04~0.08%,Si:0.10~0.40%,Mn:1.20~1.50%,P≤0.02%,S≤0.01%,N≤0.0060%,Al:0.015~0.040%,Ti:0.04~0.06%,余量为铁和不可避免夹杂,其组织为铁素体+极少量珠光体,热轧钢板的屈服强度≥450MPa,抗拉强度≥590MPa,断后伸长率≥20%。本发明热轧钢板可用于工程机械、汽车、铁路、集装箱等领域。CN106244931ACN106244931A权利要求书1/1页1.一种屈服强度450MPa级热轧钢板,其化学成分的质量百分比为:C:0.04~0.08%,Si:0.10~0.40%,Mn:1.20~1.50%,P≤0.02%,S≤0.01%,N≤0.0060%,Al:0.015~0.040%,Ti:0.04~0.06%,余量为铁和不可避免夹杂。2.如权利要求1所述的屈服强度450MPa级热轧钢板,其组织为细晶粒铁素体+极少量珠光体,所述组织晶粒度为10~12级。3.如权利要求1和2所述的屈服强度450MPa级热轧钢板,其1.5~12mm厚热轧钢板屈服强度≥450MPa,抗拉强度≥590MPa,断后伸长率≥20%。4.如权利要求1—3任一所述的屈服强度450MPa级热轧钢板的制造方法,包括:钢水经真空脱气处理后进行连铸得到连铸板坯;连铸板坯于1210~1250℃,加热150~240min后进行热轧,所述的热轧为两阶段控制轧制工艺,粗轧为6道次轧制,在奥氏体再结晶温度以上轧制,粗轧结束温度为1050~1100℃;精轧7道次连轧,精轧入口温度1000~1050℃,精轧结束温度在830~890℃;精轧后层流冷却采用前段冷却,冷却速度20~60℃/s,卷取温度为560~680℃时卷取得热轧钢卷。5.如权利要求4所述的高强度热轧钢板的制造方法,其特征在于,精轧后,控制钢板成品厚度为1.5~12mm。2CN106244931A说明书1/5页一种屈服强度450MPa级热轧钢板及其制造方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种热轧高强钢板,特别涉及一种屈服强度450MPa级热轧钢板及其制造方法。背景技术[0003]低合金结构用热轧钢板是板带产品中用途最广、使用量最大的一种钢铁材料,主要用于汽车结构、工程机械、建筑结构以及其他一般结构件,低合金结构钢一般添加Nb、V、Ti等微合金元素,通过合适的热轧控制轧制和控制冷却工艺,从而生产出强韧性配合较好的热轧钢板。[0004]中国专利申请号201210415974.7公开了一种铁路货车零部件用屈服强度450MPa级钢及生产方法,其以C-Mn为基础,并控制碳当量Ceq≤0.42%,配以匹配的工艺,得到的钢板同时具有良好的焊接性能。虽然C、Mn含量较低,但采用Nb(0.01~0.08%)、V(0.02~0.10%)两种微合金元素,合金种类较多,成本较高。[0005]中国专利申请号201010180589.X公开了一种基于转炉-CSP短流程屈服强度450MPa级高强耐候钢板生产工艺,其在低碳锰钢基础上,采用Nb(0.015~0.035%)微合金化+控轧控冷工艺生产,为了保证耐候性还添加了Cu:0.25~0.40%,Ni:0.12~0.35%,Cr:0.45~0.75%等合金元素。[0006]中国专利申请号200910304129.0公开了一种含Nb钢板及其制造方法,其化学成分C:0.07~0.12%,Si≤0.35%,Mn:1.10~1.50%,P≤0.025%,S≤0.015%,Nb:0~0.10%,结合合适工艺,可实现屈服强度350~410MPa、400~460MPa、450~510MPa三个不同级别,对该成分而言,添加了一定量的Nb合金,成本也较高。[0007]因此,现有技术中公开有关屈服强度450MPa热轧钢板的技术方案多是通过Nb微合金化为主,添加一种以上