管线用屈服强度360MPa级热轧钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112553524A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号201910915216.3(22)申请日2019.09.26(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人徐国利王进陈维晋(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/14(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称管线用屈服强度360MPa级热轧钢板及其制造方法(57)摘要本发明公开了管线用屈服强度360MPa级热轧钢板及其制造方法，主要解决现有管线用屈服强度360MPa级热轧钢板的生产成本高、冲击韧性差及落锤撕裂试验断口剪切面积平均值性能低的技术问题。本发明管线用屈服强度360MPa级热轧钢板，其化学成分重量百分比为：C：0.03-0.07％，Si：0.10-0.20％，Mn：1.20-1.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.025-0.035％，Ti：0.013-0.023％，Ca：0.0015-0.0040％，N≤0.006％，余量为铁和不可避免夹杂；15.8～17.5mm厚热轧钢板-25℃冲击功值Akv为300～450J。CN112553524ACN112553524A权利要求书1/1页1.一种管线用屈服强度360MPa级热轧钢板，其化学成分重量百分比为：C：0.03-0.07％，Si：0.10-0.20％，Mn：1.20-1.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.025-0.035％，Ti：0.013-0.023％，Ca：0.0015-0.0040％，N≤0.006％，余量为铁和不可避免夹杂，上述元素含量须满足碳当量CEPcm为0.09-0.14％，其中CEPcm＝C+V/10+Mo/15+(Cr+Mn+Cu)/20+Si/30+Ni/60+5B，式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu、Si、B为热轧钢板中该元素的重量百分比；15.8～17.5mm厚热轧钢板的规定总延伸强度Rt0.5为360～510MPa，抗拉强度Rm为460～760MPa，断后伸长率A50mm为45～55％，-25℃冲击功值Akv为300～450J，-20℃落锤撕裂试验断口剪切面积平均值SA≥85％，180°弯曲试验，d＝2a合格。2.如权利要求1所述的管线用屈服强度360MPa级热轧钢板，其特征是，热轧钢板的金相组织为铁素体+少量珠光体。3.一种管线用屈服强度360MPa级热轧钢板的制造方法，其特征是，包括以下步骤：钢水经连铸得到连铸板坯，其中所述钢水化学成分的重量百分比为：C：0.03-0.07％，Si：0.10-0.20％，Mn：1.20-1.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.025-0.035％，Ti：0.013-0.023％，Ca：0.0015-0.0040％，N≤0.006％，余量为铁和不可避免夹杂，上述元素含量须满足碳当量CEPcm为0.09-0.14％，其中CEPcm＝C+V/10+Mo/15+(Cr+Mn+Cu)/20+Si/30+Ni/60+5B，式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu、Si、B为热轧钢板中该元素的重量百分比；控制连铸板坯中夹杂物等级，连铸板坯中夹杂物等级按美标ASTME45夹杂物分析标准，采用方法A进行检验，其中，A类、B类、C类、D类夹杂物等级均控制在2.0级以下；控制连铸板坯中心偏析等级在曼内斯曼标准2级以下；连铸板坯于1140～1180℃，加热150～240min后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，粗轧为6道次连轧，在奥氏体再结晶温度以上轧制，粗轧结束温度为950～990℃；中间坯厚度为49-50mm；精轧为6道次连轧，精轧入口温度为930～970℃，精轧结束温度为800～840℃；精轧后，控制钢板厚度为15.8～17.5mm，层流冷却采用前段冷却，层流冷却速度为15～25℃/s，卷取温度为500～540℃时卷取得热轧钢卷。4.如权利要求3所述的管线用屈服强度360MPa级热轧钢板的制造方法，其特征是，所述精轧，精轧机为7机架连轧机，精轧机第5机架的压下率为0，精轧机第6机架的压下率为14-16％，精轧机第7机架的压下率为12-14％。5.如权利要求3所述的管线用屈服强度360MPa级热轧钢板的制造方法，其特征是，热轧钢板的金相组织为铁素体+少量珠光体；热轧钢板的规定总延伸强度Rt0.5为360～510MPa，抗