一种高韧性抗磨钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108048744A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711329811.6C22C38/44(2006.01)(22)申请日2017.12.13C22C38/46(2006.01)C22C38/54(2006.01)(71)申请人梅州市梅县区雄辉实业有限公司C22C38/50(2006.01)地址514000广东省梅州市梅县区城东镇C22C38/48(2006.01)石下村关爷凹梅州市梅县区雄辉实业C22C33/06(2006.01)有限公司C21D1/18(2006.01)(72)发明人朱少华陈仪权陈凯达C21D1/60(2006.01)(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295代理人罗振国(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高韧性抗磨钢及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高韧性抗磨钢及其制备方法，属于抗磨钢技术领域，其技术要点包括下述重量百分比的原料制成：C0.25％～0.4％、Si0.3％～0.7％、Mn0.8％～1.2％、Cr0.5％～1.5％、Ni0.1％～0.5％、Cu0.3％～0.8％、Mo0.1％～0.8％、V0.03％～0.15％、B0.001％～0.005％、S≤0.03％、P≤0.04％，余量为Fe及杂质；该方法包括下述步骤：(1)熔炼；(2)铸型；(3)热处理，将抗磨钢件的毛坯加热至925℃～950℃，保温2～4小时进行奥氏体化，再淬火，淬火后再经240℃～260℃回火消除应力，得成品抗磨钢材。本发明旨在提供一种价格较低廉、使用寿命较长的高韧性抗磨钢及其制备方法；用于生产抗磨钢。CN108048744ACN108048744A权利要求书1/1页1.一种高韧性抗磨钢，其特征在于，其主要是由下述重量百分比的原料制成：C0.25％～0.4％、Si0.3％～0.7％、Mn0.8％～1.2％、Cr0.5％～1.5％、Ni0.1％～0.5％、Cu0.3％～0.8％、Mo0.1％～0.8％、V0.03％～0.15％、B0.001％～0.005％、S≤0.03％、P≤0.04％，余量为Fe及杂质。2.根据权利要求1所述的一种高韧性抗磨钢，其特征在于，其还包括下述重量百分比的原料：Ti0.01％～0.05％和Nb0.01％～0.02％。3.根据权利要求1所述的一种高韧性抗磨钢，其特征在于，其还包括下述重量百分比的原料：Re0.20％～0.30％。4.根据权利要求1所述的一种高韧性抗磨钢，其特征在于，其还包括下述重量百分比的原料：Ca0.03％～0.18％。5.一种制备上述任一权利要求所述高韧性抗磨钢的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：(1)熔炼，首先加入配方中废钢总重量的80％至中频感应电炉中熔炼，待熔化后，再加入钼铁、铬铁、铜、镍块，熔化后，再将剩余的20％废钢加入中频感应电炉中；待熔清后，化验化学成分并调整化学成分，接着用硅钙粉炉内脱氧；在钢水出炉前5～12分钟加入锰铁和硅铁；将剩余原料均破碎到2～10mm，以复合变质剂的方式，随钢液在出铁槽中冲入铁水包内；(2)铸型，在1480℃～1500℃温度下，将合格的钢液经变质处理后浇入铸型中，浇注后保温6-9小时，开箱得抗磨钢件的毛坯；(3)热处理，将抗磨钢件的毛坯加热至925℃～950℃，保温2～4小时进行奥氏体化，再淬火，淬火后再经240℃～260℃回火消除应力，得成品抗磨钢材。6.根据权利要求5所述的一种制备高韧性抗磨钢的方法，其特征在于，步骤(1)中，加入锰铁和硅铁的时间具体为：在钢水出炉前8～12分钟加入锰铁，在出炉前5～10分钟加入硅铁。7.根据权利要求5所述的一种制备高韧性抗磨钢的方法，其特征在于，步骤(3)中，淬火所采用的溶液为浓度3～7％的碳酸钠水溶液。2CN108048744A说明书1/3页一种高韧性抗磨钢及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种合金钢，更具体地说，尤其涉及一种高韧性抗磨钢。本发明同时涉及制备该抗磨钢的方法。背景技术[0002]我国建材冶金火电矿山机械等易磨损设备上仍广泛使用高锰钢材质，随着科学技术的不断发展，高锰钢材质已愈来愈不适应当前的需要，寻找一种价格低廉，抗磨性能更好的新型材料来替代高锰钢就成为历史的必然。发明内容[0003]本发明的前一目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种价格较低廉、使用寿命较长的高韧性抗磨钢。[0004]本发明的后一目的在于提供一种配方科学、热处理工艺新颖且的上述高韧性抗磨钢的制备方法。[0005]本发明的前一技术方案是这