杨梅保鲜的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108669220A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810334168.4(22)申请日2018.04.14(71)申请人浙江大学地址310058浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号(72)发明人于勇李婷婷张洁朱莉莉杨小龙(74)专利代理机构杭州中成专利事务所有限公司33212代理人金祺(51)Int.Cl.A23B7/154(2006.01)A23B7/00(2006.01)A23L3/015(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称杨梅保鲜的方法(57)摘要本发明公开了一种杨梅保鲜的方法，包括以下步骤：将杨梅进行包含去杂质、清洗的预处理，得预处理后杨梅；将预处理后杨梅去核榨汁后离心，取上清液作为鲜榨杨梅汁；在容积为45～200ml的容器中加入1～2颗预处理后杨梅，再加入鲜榨杨梅汁直至定容至容器容积的85％～100％，接着将容器作密封处理；将该密封容器进行两段式加压处理：最后于4～8℃或常温下储藏。采用该方法使处理后的杨梅能在较好保持色泽、口感、营养的前提下，达到延长保鲜期的目的。CN108669220ACN108669220A权利要求书1/1页1.杨梅保鲜的方法，其特征是包括以下步骤：(1)原料预处理：将杨梅进行包含去杂质、清洗的预处理，得预处理后杨梅；(2)杨梅榨汁：将预处理后杨梅去核榨汁，并将汁液于2500～4500r/min的转速条件下离心2～10min，取上清液作为鲜榨杨梅汁；(3)封装：在容积为45～200ml的容器中加入1～2颗预处理后杨梅，再加入鲜榨杨梅汁直至定容至容器容积的85％～100％，接着将容器作密封处理；(4)超高压处理：将步骤(3)所形成的密封容器进行两段式加压处理：先于300～600MPa条件下保压处理3～8min，然后卸压；再于300～600MPa条件下保压处理3～8min，再卸压，最后于4～8℃或常温下储藏。2.根据权利要求1所述的杨梅保鲜的方法，其特征是：所述步骤(4)的两段式加压处理为：先于300MPa保压处理6min，然后卸压，再于500MPa保压处理4min，再卸压，最后于4℃储藏。2CN108669220A说明书1/6页杨梅保鲜的方法技术领域[0001]本发明涉及食品加工领域，主要是一种杨梅保鲜的方法。背景技术[0002]杨梅，色泽艳丽、酸甜多汁、风味独特，是我国特色水果之一。其可食率高，含有丰富的维生素、有机酸、花青素、糖、矿物质等多种营养元素，具有生津止渴、助消化、抗菌抗炎等功效，其营养价值、医疗保健价值均较高。但杨梅存在收获期短、外果皮薄、柔软多汁、采后果实呼吸旺盛等问题，品质易受环境影响，难以长期保存，市场发展受到限制。为延长杨梅的保鲜期，目前主要采用泡沫箱加冰、速冻冷藏、气调贮藏等保鲜方法，但是这些方法也有一定的缺陷性，比如速冻冷藏会对杨梅的组织结构造成破坏，影响食用口感。[0003]超高压保鲜杀菌技术是一种非热食品加工技术，与传统的热处理加工方式不同。采用超高压处理，可以使压力快速、均匀地传递到整个食品，且对维生素、色素、风味等低分子物质的共价键几乎不会产生影响，因此能够较好的保持食品原有的营养物质、色泽和天然风味。目前，超高压技术已经在果汁、饮料、肉制品、鱼类等食品中得到应用，并受到人们的广泛关注，将来在食品工业领域必定大有可为。[0004]《鲜榨果蔬汁的超高压杀菌保鲜方法》(CN1689463A)中告知：在压力介质初始温度20～69℃条件下，加压到50～1000MPa并保压1s～30min，如此加压保压和泄压循环1～3次，可延长果蔬汁的货架期。在《杨梅汁的保鲜工艺》(CN105851770A)中指出，在300～600MPa条件下保压处理5～10min，能保持杨梅感官、营养品质的同时有效杀灭微生物。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种杨梅保鲜的方法，采用该方法使处理后的杨梅能在较好保持色泽、口感、营养的前提下，达到延长保鲜期的目的。[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供一种杨梅保鲜的方法，包括以下步骤：[0007](1)原料预处理：[0008]将杨梅(新鲜杨梅)进行包含去杂质、清洗的预处理，得预处理后杨梅；[0009](2)杨梅榨汁：[0010]将预处理后杨梅(步骤(1)所得的绝大部分的预处理后杨梅)去核榨汁，并将汁液于2500～4500r/min的转速条件下离心2～10min，取上清液作为鲜榨杨梅汁；[0011](3)封装：[0012]在容积为45～200ml的容器(例如为果冻杯)中加入1～2颗预处理后杨梅，再加入鲜榨杨梅汁直至定容至容器容积的85％～100％(较佳为95～97％)，接着将容器作密封处理；[0013](4)超高压