一种检测冷轧电镀锡钢板钝化膜的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109579746A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201710899075.1(22)申请日2017.09.28(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人许姣姣王洺浩穆海玲李宁(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.G01B11/30(2006.01)G01N1/28(2006.01)G01N21/95(2006.01)C25D3/32(2006.01)C25D5/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种检测冷轧电镀锡钢板钝化膜的方法(57)摘要本发明公开了一种检测冷轧电镀锡钢板钝化膜的方法，主要解决现有技术中冷轧电镀锡钢板钝化膜的表面形貌和其均匀性无法检测的技术问题。本发明一种检测冷轧电镀锡钢板钝化膜的方法，包括：1)制备基础试样，截取尺寸为10mm×15mm表面清洁的冷轧退火电镀锡基板作为基础试样；2)对基础试样进行电镀锡，得到电镀锡钢板，将电镀锡钢板裁剪成3块10mm×5mm的样板，分别标记为试样1、试样2和试样3；3)对试样2和试样3进行钝化处理；4)用三维光学表面轮廓仪分别测量试样1、经钝化处理后的试样2和经钝化处理后的试样3的三维形貌。本发明方法实现了冷轧电镀锡钢板钝化膜的准确检测。CN109579746ACN109579746A权利要求书1/1页1.一种检测冷轧电镀锡钢板钝化膜的方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：1)制备基础试样，截取尺寸为10mm×15mm表面清洁的冷轧退火电镀锡基板作为基础试样，冷轧退火电镀锡基板的表面粗糙度Ra为0.2～0.6um；2)对基础试样进行电镀锡，得到电镀锡钢板，将电镀锡钢板裁剪成3块10mm×5mm的样板，分别标记为试样1、试样2和试样3，所述电镀锡钢板的锡层厚度为0.5～2g/dm2，表面粗糙度Ra为0.01～0.03um；3)对试样2和试样3进行钝化处理，将试样2和试样3浸入温度为40～50℃、浓度为20～30g/L、pH值为4.0～5.0的重铬酸钠溶液中进行钝化，钝化1～6s后取出试样2和试样3，将试样2和试样3用水冲洗干净后烘干；所述钝化为化学钝化时，将试样2浸入所述的重铬酸钠溶液中进行化学浸泡；所述钝化为电化学钝化时，将试样3浸入上述重铬酸钠溶液进行阴极电化学钝化；试样3为阴极，电流密度为1～3A/dm2；4)用三维光学表面轮廓仪分别测量试样1、经钝化处理后的试样2和经钝化处理后的试样3的三维形貌；在试样1上选取9个不同位置对钢板的表面粗糙度进行9次平行测试，去掉最大值与最小值，取剩余7个数据的平均数，得到试样1的粗糙度平均值Ra1，同时采集试样1的表面三维形貌数据；同理，得到经钝化处理后的试样2的粗糙度平均值Ra2、表面三维形貌数据以及经钝化处理后的试样3的粗糙度平均值Ra3、表面三维形貌数据。2.如权利要求1所述的一种检测冷轧电镀锡钢板钝化膜的方法，其特征是，步骤2)中所述电镀锡步骤包括，电镀液采用甲基磺酸体系光亮锡镀液，电流密度1～20A/dm2，镀液温度为10～50℃，电镀时间为5～30min；所述甲基磺酸体系光亮锡镀液的组成为：甲磺酸锡50～300mL/，甲磺酸30～100mL/L，光亮剂10～50mL/L，稳定剂0.2～2g/L，表面活性剂10～50mL/L；所述光亮剂为醛类、酮类、有机酸及其衍生物中的一种或一种以上混合而成；所述醛类为甲醛、乙醛、肉桂醛、苯甲醛、对氯苯甲醛、甲氧基苯甲醛或戊二醛中的一种或一种以上混合；所述酮类为苄叉丙酮、糠叉丙酮中的一种或一种以上混合而成；所述有机酸及其衍生物为丙烯酸及其衍生物、水杨酸及其衍生物中的一种或一种以上混合而成；所述稳定剂为具有抑制亚锡离子氧化作用的还原性物质，所述还原性物质为抗坏血酸、萘酚、苯酚、对苯二酚、邻苯二酚、间苯二酚中的一种或一种以上混合而成；所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，所述非离子表面活性剂为聚乙二醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、OP乳化剂中的一种或一种以上混合。2CN109579746A说明书1/4页一种检测冷轧电镀锡钢板钝化膜的方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷轧电镀锡钢板镀层的检测方法，特别涉及一种检测冷轧电镀锡钢板钝化膜的方法，具体而言，涉及一种检测冷轧电镀锡钢板钝化膜表面形貌的方法，属于冷轧钢板表面特性分析技术领域。背景技术[0002]冷轧电镀锡钢板是指两面镀有纯锡的钢板或钢带。由于镀锡板集钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、可焊性、美观性于一身，使其在食品工业、电子、电器设备等行业得到了广泛的应用。对于镀锡板来说，钝化膜起到至关重要的作用，同时充当着