一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110885999A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201811066500.X(22)申请日2018.09.10(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人许姣姣王志登陆永亮穆海玲(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪(51)Int.Cl.C25D9/08(2006.01)C23C22/24(2006.01)C25D3/32(2006.01)C23C28/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法(57)摘要本发明公开了一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，主要解决现有技术中冷轧电镀锡钢板钝化膜总Cr含量低于10mg/m2的技术问题。本发明提供的一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，包括：对厚度为0.17～0.35mm的冷轧电镀锡钢板的基板进行电镀锡，控制冷轧电镀锡钢板的镀锡层重量为0.9～5.8g/m2；对冷轧电镀锡钢板进行感应加热软熔，软熔温度为260℃～280℃，软熔时间为2～3s；对冷轧电镀锡钢板进行钝化处理，所述钝化处理包括化学钝化和阴极电解钝化，钝化处理时间2.0～4.0s；对钝化后的冷轧电镀锡钢板进行冲洗。本发明生产的冷轧电镀锡钢板钝化膜总Cr含量为10～30mg/m2。CN110885999ACN110885999A权利要求书1/1页1.一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：1)对厚度为0.17～0.35mm的冷轧电镀锡钢板的基板进行电镀锡，控制冷轧电镀锡钢板的镀锡层重量为0.9～5.8g/m2；2)对冷轧电镀锡钢板进行感应加热软熔，软熔温度为260℃～280℃，软熔时间为2～3s；3)对冷轧电镀锡钢板进行钝化处理，所述钝化处理包括化学钝化和阴极电解钝化，钝化处理时间2.0～4.0s，将软熔后的冷轧电镀锡钢板浸入到钝化液中，冷轧电镀锡钢板为阴极，铅锡合金为阳极，对冷轧电镀锡钢板进行阴极电解钝化处理，钝化液温度为40～60℃，2阴极电流密度4～12A/dm；所述钝化液的组成成分为CrO3和H2SO4，其中CrO3的质量浓度为40～80g/L，H2SO4的质量浓度为0.4～0.8g/L；4)对钝化后的冷轧电镀锡钢板进行冲洗，所述冲洗水为脱盐水，脱盐水的电导率<100μs/cm，冲洗水温度40～70℃，脱盐水流量1～8m3/h，冲洗时间为2.0～4.0s。2.如权利要求1所述的冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，其特征是，所述化学钝化时间为0.5～1.0s，阴极电解钝化时间为1.5～3.0s。3.如权利要求1或2所述的冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，其特征是，冷轧电镀锡钢2板钝化膜总Cr含量为10～30mg/m，钝化膜内Cr2O3质量含量占比≥70％。2CN110885999A说明书1/4页一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷轧电镀锡钢板后处理工艺，特别涉及一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，属于冷轧镀锡后处理工艺技术领域。背景技术[0002]冷轧电镀锡钢板是指两面镀有纯锡的钢板或钢带。由于镀锡板集钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、可焊性、美观性于一身，使其在食品包装、化工涂料以及气雾罐等行业得到了广泛的应用。镀锡板在对于镀锡板来说，钝化膜起到至关重要的作用，同时充当着阻挡层与连接层的作用，一方面可以阻挡氧的扩散，以及氯离子、硫离子等腐蚀介质，提高镀锡板的抗氧化性能与耐蚀性能；另一方面连接镀锡板与漆膜，提高漆膜结合力，因此钝化膜的性能直接关系到镀锡板的性能。钝化膜形成于镀锡板软熔后的后处理工序，也称钝化处理，现有一般以20～30g/L的重铬酸钠溶液为钝化处液，采用阴极电解钝化的方式将钝化液中的Cr6+还原为Cr3+并沉积于软熔后的镀锡板表面，用这种方式的得到到钝化膜Cr含量一般2在3～10mg/m，其组成主要是Cr2O3和Cr(OH)3，可以满足大部分的食品饮料包装用途的表面涂漆性及耐蚀性。[0003]近年来随着食品行业的发展，金属包装罐形及灌装后杀菌技术的改进对镀锡板与漆膜的结合力提出了更苛刻的要求，特别是部分罐形的复杂变形以及杀菌过程的翻滚撞击，都需要镀锡板能够提供更优异的漆膜结合力。[0004]镀铬板具有很好的涂漆性，对有机涂料的结合力比镀锡板强3～6倍，其镀层结构22包括70～100mg/m的金属Cr层和7～20mg/m的Cr2O3层，但镀铬板的光泽度、镀层韧性、焊接性不及镀锡板，完全用镀铬板来替代高结合力要求的金属罐并不可行。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，主要解决现有技术中冷轧电镀锡钢板