一种冷轧电镀锡钢板的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110885997A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201811051762.9C23C22/00(2006.01)(22)申请日2018.09.10C25D11/00(2006.01)(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人穆海玲王志登陆永亮许姣姣尚元艳(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪(51)Int.Cl.C25D7/00(2006.01)C25D3/30(2006.01)C25D5/36(2006.01)C25D5/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种冷轧电镀锡钢板的制造方法(57)摘要本发明公开了一种冷轧电镀锡钢板的制造方法，主要解决现有技术生产的冷轧电镀锡钢板的镀锡层内铅的质量含量不能稳定低于0.01％的技术问题。本发明提供的一种冷轧电镀锡钢板的制造方法，包括以下步骤，对厚度为0.12～0.40mm冷轧电镀锡钢板的原板依次进行碱洗、酸洗、电镀锡、助熔、软熔、钝化处理。本发明方法生产的冷轧电镀锡钢板，冷轧电镀锡钢板的镀锡层重量为0.9～2.2g/m2，冷轧电镀锡钢板的镀锡层内铅的质量含量为0.001％～0.008％。本发明方法生产的冷轧电镀锡钢板主要用于食品饮料包装以及电子工业行业，本发明方法适用于线材、连接器及其它电镀锡行业。CN110885997ACN110885997A权利要求书1/1页1.一种冷轧电镀锡钢板的的制造方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：对厚度为0.12～0.40mm冷轧电镀锡钢板的原板依次进行碱洗、酸洗、电镀锡、助熔、软熔和钝化处理，在碱洗、酸洗、电镀锡和钝化处理后分别设有的清洗处理；所述的碱洗处理，包括将冷轧电镀锡钢板的原板浸入到碱液中，碱洗方式为电解碱洗或化学碱洗的的一种或二种的组合，碱洗主盐的质量浓度为10-80g/L，碱洗温度为30-80℃，电解碱洗电流密度为5-40A/dm2，碱液中[Pb2+]<50mg/L；所述的酸洗处理，包括将冷轧电镀锡钢板的原板浸入到酸液中，酸洗方式为电解酸洗或化学酸洗的一种或二种的组合，酸洗所采用的酸为硫酸，硫酸的质量浓度为20-250g/L，酸洗温度为30-70℃，电解酸洗电流密度为10-45A/dm2，酸洗液中[Pb2+]<15mg/L；所述的电镀锡，包括将冷轧电镀锡钢板的原板作为阴极浸入电镀液中，电镀液体系为酸性体系，其主酸质量浓度为20-310g/L，[Sn2+]为10-80g/L，电镀温度为30-80℃，电镀电流密度为5-50A/dm2，镀液中[Pb2+]<10mg/L，控制冷轧电镀锡钢板的镀锡层重量为0.5-20g/m2；所述的助熔处理，包括将经清洗后的电镀锡钢板浸入到助熔液中，助熔液为酸溶液，酸溶液的pH值为0.5-3.0，助熔液中[Pb2+]<30mg/L；所述的软熔处理，包括将助熔后的电镀锡钢板加热至230-320℃，然后浸入水中冷却，淬水水温为30-95℃，[Pb2+]<50mg/L；所述的钝化处理，包括将软熔淬水后的电镀锡钢板进行钝化处理，钝化液中[Pb2+]<40mg/L；钝化方式为电解钝化或化学钝化的一种或二种的组合。2.如权利要求1所述的冷轧电镀锡钢板的的制造方法，其特征是，所述的清洗处理，清洗水为脱盐水，电导率<200μs/cm，清洗水温度20-70℃，流量0.2-8m3/h。3.如权利要求1或2所述的冷轧电镀锡钢板的的制造方法，其特征是，所述冷轧电镀锡钢板的镀锡层内铅的质量含量为0.001％～0.008％。2CN110885997A说明书1/4页一种冷轧电镀锡钢板的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷轧电镀锡钢板的制造方法，特别涉及一种镀锡层内铅含量低于0.01％的冷轧电镀锡钢板的制造方法，属于铁基合金技术领域。背景技术[0002]镀锡板被广泛应用于食品、饮料等包装行业，全球年需求量在1300万吨，基于生活水平的提高和食品安全意识的日益重视，制罐行业对镀锡板质量提出了新的要求。2006年欧盟RoHS标准的提出和实施，对产品中有毒成分的限制更严格，国标《GB/T2520-2008冷轧电镀锡钢板及钢带》于2017年底更新颁布，首次新增并明确了镀锡板镀层中铅含量低于0.01％的控制标准。目前，镀锡板制造企业针对镀锡钢板控铅还没有统一方法，采取的手段主要是电镀液除铅和提高原料锡粒纯度。然而该方式大幅增加了企业生产成本，提高了生产组织难度。[0003]中国专利文献CN106282980A公开了一种除铅装置及工艺方法，主要针对采用除铅剂共沉积镀液中铅，进而过滤去除达到降低镀液中铅含量控制的目的。CN1042