一种无铅TG140覆铜板的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109677058A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201811580114.2B32B33/00(2006.01)(22)申请日2018.12.24B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)(71)申请人龙宇电子（梅州）有限公司C08L63/00(2006.01)地址514000广东省梅州市梅江区东升工C08K3/22(2006.01)业园AD8区龙宇电子（梅州）有限公司C08K3/36(2006.01)(72)发明人周强村刘海峰晏放雄陈祖贤C08K3/34(2006.01)(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专利C08G59/62(2006.01)代理事务所(普通合伙)C08J5/24(2006.01)44295代理人罗振国(51)Int.Cl.B32B17/02(2006.01)B32B15/14(2006.01)B32B17/06(2006.01)B32B15/20(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种无铅TG140覆铜板的制作方法(57)摘要本发明公开了一种无铅TG140覆铜板的制作方法，属于覆铜板技术领域，该方法包括下述步骤：(1)把偶联剂、低溴双酚A型环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂、高溴环氧树脂，四官能团环氧树脂、线性酚醛树脂、酮类有机溶剂、丙二醇甲醚、环己酮、氢氧化铝和二氧化硅依序加入溶解槽中并搅拌均匀；静置15分钟后，将咪唑类促进剂用丙二醇甲醚溶解后加入到溶解槽中，搅拌至混合均匀后，静置熟化6-10h，得胶液；将玻纤布浸渍于胶液中而后经过挤胶辊挤去多余胶液再进入烘干箱进行烘干以去除溶剂，得到半固化片；把半固化片产品按工艺要求层叠预制好后并上下铺放铜箔，并依工艺要求组合好后输送进热压机中进行热压制得无铅TG140覆铜板；本发明旨在提供一种；用于制造无铅TG140覆铜板。CN109677058ACN109677058A权利要求书1/2页1.一种无铅TG140覆铜板的制作方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：(1)把2-5重量份的偶联剂、300-500重量份的低溴双酚A型环氧树脂、100-300重量份的异氰酸酯改性环氧树脂、5-15重量份的高溴环氧树脂，10-30重量份的四官能团环氧树脂及100-300重量份的线性酚醛树脂加入到溶解槽中搅拌均匀，备用；(2)把100-200重量份的酮类有机溶剂、100-200重量份的丙二醇甲醚、10-50重量份的环己酮加入溶解槽，添加完成后继续搅拌均匀；(3)把50-100重量份的氢氧化铝和150-250重量份的二氧化硅边搅拌边加入溶解槽中，添加完成后再搅拌300分钟；(4)静置15分钟后，将0.25-0.30重量份的咪唑类促进剂用5-10重量份的丙二醇甲醚溶解后加入到溶解槽中，搅拌至混合均匀后，静置熟化6-10h，得胶液，备用；(5)将玻纤布浸渍于胶液中而后经过挤胶辊挤去多余胶液再进入烘干箱进行烘干以去除溶剂，得到半固化片；(6)把半固化片产品按工艺要求层叠预制好后并上下铺放铜箔，并依工艺要求组合好后输送进热压机中进行热压制得无铅TG140覆铜板。2.根据权利要求1所述的一种无铅TG140覆铜板的制作方法，其特征在于，步骤(1)中所述的搅拌均匀具体为：启动冷却循环水使溶解槽的温度保证在30±5℃，然后保持转速650-750r/min搅拌1小时。3.根据权利要求1所述的一种无铅TG140覆铜板的制作方法，其特征在于，步骤(1)中所述的线性酚醛树脂为苯酚型线性酚醛树脂或双酚A型线性酚醛树脂。4.根据权利要求1所述的一种无铅TG140覆铜板的制作方法，其特征在于，步骤(2)中所述的酮类有机溶剂为丙酮或丁酮。5.根据权利要求1所述的一种无铅TG140覆铜板的制作方法，其特征在于，步骤(2)中所述的添加完成后继续搅拌均匀具体为：保持步骤(1)的温度环境及搅拌速度，继续搅拌1小时。6.根据权利要求1所述的一种无铅TG140覆铜板的制作方法，其特征在于，步骤(3)具体为：把50-100重量份的氢氧化铝和150-250重量份的二氧化硅边搅拌边加入溶解槽中，添加物料时的搅拌速度为650-750r/min，添加完成后，再以850-950r/min的转速搅拌300分钟。7.根据权利要求1所述的一种无铅TG140覆铜板的制作方法，其特征在于，步骤(4)具体为：静置15分钟后，将0.25-0.30重量份的咪唑类促进剂用5-10重量份的丙二醇甲醚溶解后加入到溶解槽中，高速搅拌2小时后，测试第一次胶化时间，然后根据胶化时间值继续添加咪唑类促进剂；继续高速搅拌4小时后，测试第二次胶化时间，然后根据胶化时间值继续添加咪唑类促进剂；再继续高速搅拌4小时后，测试第