真空室、用于制造真空室的方法和用于重制真空室的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110094396A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910074539.4(22)申请日2019.01.25(30)优先权数据102018101966.12018.01.30DE(71)申请人梅耶博格（德国）有限责任公司地址德国霍亨斯泰因-埃尔恩斯塔尔(72)发明人安德烈亚斯·穆勒迈克尔·韦斯特里希埃里克·安索奇(74)专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司11258代理人柳春雷(51)Int.Cl.F16B11/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称真空室、用于制造真空室的方法和用于重制真空室的方法(57)摘要本发明涉及真空室、用于制造真空室的方法和用于重制真空室的方法。真空室或真空室的一部分具有多个构成真空室的部件，特别是室壁和连接法兰。本发明所要解决的技术问题是示出一种能低成本制造的真空室和一种制造真空室的方法。该技术问题通过一种真空室解决，该真空室具有连接真空室的至少两个部件的粘合部。CN110094396ACN110094396A权利要求书1/2页1.真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，具有多个构成所述真空室(1，1')的部件，特别是室壁(2)和/或连接法兰(3)，其特征在于，所述真空室(1，1')具有连接所述真空室(1，1')的至少两个部件的粘合部(4)。2.根据权利要求1所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，所述粘合部(4)上的接触面以这样的方向或阶梯形状或方向和阶梯形状的组合来设计，并且以部件的，特别是室壁(2)的这样的厚度来设计，使得全部作用到粘合面的力，即压力(Fn)、剪切力(Fs)和剥离力，以及其他力被限制在对粘合剂重要的界限值内。3.根据权利要求2所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，在所述真空室的粘合部(4)上产生的剥离力被全部最小化。4.根据权利要求1所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，这样构造在所述粘合部(4)上的接触面，使得作用在所述粘合部(4)上的最大的作用力是法向的压力(Fn)，或者使得沿法向作用在阶梯形粘合部(4)的至少一个阶梯部段上的压力(Fn)最大化，从而使作用在粘合部(4)上的其他力，特别是剥离力和剪切力(Fs)最小化。5.根据前述权利要求中至少一项所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，所述接触面的粗糙度小于或等于Rz40且大于或等于Rz16。6.根据前述权利要求中至少一项所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，相互粘合的部件由相同或不同的材料组成，特别由钢和/或铝组成。7.根据前述权利要求中至少一项所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，使用双组分环氧树脂粘合剂作为粘合剂。8.根据前述权利要求中至少一项所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，所述粘合剂含有影响所述粘合剂的化学，机械或电学性质或真空适用性的添加剂。9.根据前述权利要求中至少一项所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，所述粘合部基本上从所述真空室(1，1')的提供大气压力的外部延伸至所述真空室(1，1')的各个部件的提供真空压力的内部。10.根据前述权利要求中至少一项所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，所述粘合部(4)用于形成冷却通道(5)，其中，所述粘合部(4)在凹槽边缘处固定用于封闭凹槽的凹槽盖(6)，或者将冷却软管(7)压入和/或粘合到凹槽中，或者所述粘合部(4)在表面固定敞口的中空型材(8)。11.根据前述权利要求中至少一项所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，所述真空室(1，1')具有真空室系统的多个相同的、相互粘合的系统部件。12.根据前述权利要求中至少一项所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，所述粘合部(4)形成在间隙中，其中，所述间隙尤其通过间隔保持件，定位销，螺钉等设定0.1至0.3mm的间隙宽度。13.根据权利要求1所述的真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分，其特征在于，所述真空室具有框架和至少一个在所述框架上粘合的室壁，和/或角元件或角部件通过至少一个粘合部粘合到边缘或角部。14.用于制造真空室(1，1')或真空室(1，1')的一部分的方法，其特征在于，所述真空室(1，1')具有根据前述权利要求中至少一项所述的技术特征，并且所述真空室通过至少两个2CN110094396A权利要求书2/2页部件在形成至少一个粘合部(4)的情况下的粘合来