一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110484845A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910783125.9(22)申请日2019.08.23(71)申请人陶忠梅地址241002安徽省芜湖市弋江区花津南路安徽师范大学(72)发明人陶忠梅李晨(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/40(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺(57)摘要本发明涉及一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，包括固定架、转动装置和晃动装置,所述的固定架为环形结构，固定架内部安装安装有转动装置，转动装置内部设置有晃动装置，晃动装置上端通过螺钉安装在固定架上。本发明可以解决现有的钢板在镀锌过程中，通常采用将成卷的钢板逐层通过锌槽的方式进行镀锌，导致钢板的镀锌效率低、耗时长，增加使用成本，而且现有设备对钢板进行镀锌时，镀锌效果差、镀锌不均匀，而且钢板之间易发生紧贴，导致板材浸锌不完整，影响镀锌效果等难题。CN110484845ACN110484845A权利要求书1/2页1.一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其特征在于：所述的一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，包括以下步骤：S1、清洗：人工对卷材表面粘附的灰尘、颗粒等杂质进行清洗晾干；S2、卷材上料：将步骤S1中晾干后的卷材安装在转动装置(2)上端；S3、设备安装：通过螺钉将晃动装置安装在固定架(1)上，通过人工的方式将晃动装置(3与卷材中部固定连接；S4、吊运：通过吊运的方式将步骤S3中安装有卷材的固定架(1)运送到熔解有锌的镀槽中；S5、热浸镀锌：采用连续热浸的方式对卷材进行镀锌处理；S6、风干：对步骤S5中镀锌后的卷材进行风干冷却；S7、运输：将步骤S6中风干后的板材进行输送码垛；上述镀锌钢板连续热浸镀锌工艺在S1-S7步骤中的作业工序需由固定架(1)、转动装置(2)和晃动装置(3)配合完成相应的处理操作，其中：所述的固定架(1)为环形结构，固定架(1)内部安装安装有转动装置(2)，转动装置(2)内部设置有晃动装置(3)，晃动装置(3)上端通过螺钉安装在固定架(1)上；所述的转动装置(2)包括固定板(21)、电动转盘(22)、滑槽架(23)、环形架(24)和卡接板(25)，所述的固定架(1)内部下端安装有固定板(21)，固定板(21)中部设置有通槽固定板(21)上端外侧安装有电动转盘(22)，固定板(21)内侧壁上对称安装有滑槽架(23)，滑槽架(23)内部通过滑动配合的方式连接有环形架(24)，环形架(24)下端通过与电动转盘(22)相连接，环形架(24)内部左侧安装有卡接板(25)；所述的卡接板(25)包括连接板(251)、转动板(252)、卡板(253)、卡接支链(254)和封扣架(255)，所述的连接板(251)安装在环形架(24)上，连接板(251)截面呈U型结构，连接板(251)内部通过销轴对称安装有转动板(252)，转动板(252)内侧面上安装有卡板(253)，转动板(252)外侧面上设置有凹槽，凹槽中部安装有卡接支链(254)，凹槽上卡接有封扣架(255)，封扣架(255)内部设置有与卡接支链(254)配合的卡槽；所述的晃动装置(3)包括支撑架(31)、往复机构(32)、滑动杆(33)、复位弹簧(34)和连接架(35)，所述的固定架(1)上端通过螺钉安装有支撑架(31)，支撑架(31)上端中部通过滑动配合的方式连接有滑动杆(33)，滑动杆(33)上端安装有限位板，位于限位板与支撑架(31)之间的滑动杆(33)上安装有复位弹簧(34)，支撑架(31)上安装有往复机构(32)，往复机构(32)位于限位板上端，滑动杆(33)下端对称设置有连接架(35)，连接架(35)通过螺纹配合的方式与滑动杆(33)连接。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其特征在于：所述的往复机构(32)包括驱动电机(321)和凸轮盘(322)，所述的支撑架(31)上端通过电机座安装有驱动电机(321)，驱动电机(321)的输出轴上安装有凸轮盘(322)，凸轮盘(322)位于限位板上。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其特征在于：所述的连接架(35)包括转盘(351)、螺纹座(352)和压紧板(353)，所述的转盘(351)为环形结构，转盘(351)中部安装有螺纹座(352)，螺纹座(352)通过螺纹配合的方式与滑动杆(33)连接，转盘(351)上均匀设置有压紧板(353)，相邻的压紧板(353)之间的转盘(351)上设置有通孔。4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板连续热浸镀锌工艺，其特征在于：所述的卡接支2CN110484845A权利要求书2/2页链(2