钢板、热浸镀锌钢板和合金化热浸镀锌钢板、以及它们的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107849666A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201580081574.9(51)Int.Cl.(22)申请日2015.07.13C22C38/04(2006.01)C22C38/58(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C2/06(2006.01)2018.01.09C23C2/28(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C21D8/02(2006.01)PCT/JP2015/0700692015.07.13C21D9/46(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/009938JA2017.01.19(71)申请人新日铁住金株式会社地址日本东京(72)发明人户田由梨东昌史上西朗弘川田裕之丸山直纪重里元一(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人陈建全权利要求书2页说明书31页附图1页(54)发明名称钢板、热浸镀锌钢板和合金化热浸镀锌钢板、以及它们的制造方法(57)摘要本发明的一个方式的钢板具有规定的化学成分，该钢板的板厚1/4部的组织以体积百分率计含有：回火马氏体：30～70％、以及铁素体和贝氏体中的1种或2种：合计为20％以上且70％以下，上述板厚1/4部的组织中，以体积百分率计，残留奥氏体小于10％，新鲜马氏体为10％以下，珠光体为10％以下，并且它们的合计体积百分率为15％以下，上述板厚1/4部处的上述回火马氏体中的长径为5nm以上的铁系碳化物的个数密度为5×107个/mm2以上，上述板厚1/4部处的ε系碳化物的个数相对于长径为5nm以上的上述铁系碳化物的个数的比例为20％以上，上述钢板的抗拉强度为780MPa以上。CN107849666ACN107849666A权利要求书1/2页1.一种钢板，其特征在于，该钢板的化学成分以质量％计含有：C：0.05～0.40％、Si：0.05～3.00％、Mn：1.50％以上且小于3.50％、P：0.04％以下，S：0.01％以下、N：0.01％以下、O：0.006％以下、Al：0～2.00％、Cr：0～1.00％、Mo：0～1.00％、Ni：0～1.00％、Cu：0～1.00％Nb：0～0.30％、Ti：0～0.30％、V：0～0.50％B：0～0.01％Ca：0～0.04％、Mg：0～0.04％、以及REM：0～0.04％，余量包含Fe和杂质，所述钢板的板厚1/4部的组织以体积百分率计含有：回火马氏体：30～70％、以及铁素体和贝氏体中的1种或2种：合计为20％以上且70％以下，所述板厚1/4部的组织中，以体积百分率计，残留奥氏体小于10％，新鲜马氏体为10％以下，珠光体为10％以下，并且所述残留奥氏体、所述新鲜马氏体以及所述珠光体的合计体积百分率为15％以下，所述板厚1/4部处的所述回火马氏体中的长径为5nm以上的铁系碳化物的个数密度为5×107个/mm2以上，所述板厚1/4部处的ε系碳化物的个数相对于长径为5nm以上的所述铁系碳化物的个数的比例为20％以上，所述钢板的抗拉强度为780MPa以上。2.根据权利要求1所述的钢板，其特征在于，所述钢板的所述化学成分以质量％计含有：Cr：0.05～1.00％、Mo：0.01～1.00％、Ni：0.05～1.00％以及Cu：0.05～1.00％中的1种或2种以上。3.根据权利要求1或2所述的钢板，其特征在于，所述钢板的所述化学成分以质量％计含有：Nb：0.005～0.30％、Ti：0.005～0.30％以及V：0.005～0.50％中的1种或2种以上。4.根据权利要求1～3中任一项所述的钢板，其特征在于，所述钢板的所述化学成分以质量％计含有B：0.0001～0.01％。5.根据权利要求1～4中任一项所述的钢板，其特征在于，所述钢板的所述化学成分以2CN107849666A权利要求书2/2页质量％计含有：Ca：0.0005～0.04％、Mg：0.0005～0.04％以及REM：0.0005～0.04％中的1种或2种以上。6.根据权利要求1～5中任一项所述的钢板，其特征在于，所述铁系碳化物的平均长径为350nm以下。7.一种热浸镀锌钢板，其特征在于，在权利要求1～6中任一项所述的钢板的表面上形成有Fe为15质量％以下、余量包含Zn、Al和杂质的热浸镀锌层。8.一种合金化热浸镀锌钢板，其特征在于，在权利要求1～6中任一项所述的钢板的表面上形成有Fe为15质量％以下、余量包含Zn、Al和杂质的合金化热浸镀锌层。3CN107849666A说明书1/31页钢板、热浸镀锌钢板和合金化热浸镀锌钢板、以及它们的制造方法技术领域[0001]本发明涉及作为汽车、建筑物、家电制品等的结构