一种铸造模具及其铸造方法.pdf
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一种铸造模具及其铸造方法.pdf
本发明涉及铸造模具领域,特别是涉及一种铸造模具及其铸造方法,该方法包括以下步骤:1、将位于上方的框体升至最上方;2、使隔挡板上升,使盛装箱内的型砂通过倾斜导管流入位于下方的框体内,完成下模成型;3、将位于上方的框体下降至下方的框体上,使盛装箱上升,打开隔挡板使型砂通过倾斜导管流入位于上方的框体内,完成上模成型;4、再通过箱体升降电机将上框体升起,将模样取出后,将上方的框体下落至与下方的框体合体,即可进行浇灌铸造;5、在盛装箱排放型砂时,通过震动电机带动偏心轮转动,从而使连动板带动敲击板往复敲击倾斜导管,加
一种活塞铸造方法及其铸造模具.pdf
本发明公开了一种活塞铸造方法及其铸造模具,其将铸造模型设为单层排布,铸造模型为多个,多个铸造模型有序排列,直浇口设于铸造模型的中心,直浇口与各铸造模型之间通过多个浇道相连;每个铸造模型均采用压边补缩的方法防止铸造模型的缩陷,所述压边补缩的方法,是指每相邻两个铸造模型之间设有一个冒口进行补缩;所述铸造模型的端面上均设有用于区分各产品规格的环形凸起;所述冒口上表面均设有用于区分产品规格的条状凸起。本发明的有益效果为:本发明生产方法简单、生产效率高,铸件冷却速度均匀、铸件硬度均匀性高,且铸造模型和冒口上均设有凸
一种轮毂铸造模具及其铸造方法.pdf
本发明提供了一种轮毂铸造模具,包括:上模,上模通过连接部件与铸造机上机台板相连接,上模中央连接有上模芯;边模,边模与铸造机的边模驱动装置相连;底模,底模安装在铸造机工作台上侧;上模芯上连接有储液斗,储液斗中形成与铸造型腔相连通的金属液储存室;储液斗的外侧壁上用于对储液斗进行加热的储液斗加热系统;气体加压系统,气体加压系统通过通气管与储液斗相连接且与金属液储存室相连通;边模上设有浇道,浇道外端为浇口。本发明的轮毂上耳冷却系统能独立对轮毂上耳进行冷却,便于控制轮毂上耳冷却成型,提高轮毂上耳的品质。
一种精密铸件铸造模具及其铸造方法.pdf
本发明公开了铸件生产技术领域的一种精密铸件铸造模具及其铸造方法,其特征在于:包括融钢炉、第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、底座、顶板和端板;所述底座分别与顶板和端板对齐后,可以通过滑动连接的方式卡接在一起;所述第一输送机构和第二输送机构分别固定安装在融钢炉两侧,所述第三输送机构固定安装在融钢炉下方,且第三输送机构安装有两个,通过以上结构的配合,保证了胚料中不会留存有气泡,进而使胚料经过锻造所得的锻件,强度更高,精度更好。
一种高压轮毂铸造模具及其铸造方法.pdf
本发明提供了一种高压轮毂铸造模具,包括:上模、边模和底模,上模、边模和底模合模后形成待铸造轮毂的铸造型腔;上模中央连接有储液斗,储液斗中形成有与铸造型腔连通的金属液储存室;气体加压系统,气体加压系统通过通气管与储液斗相连接且与金属液储存室相连通;边模上设有浇道,浇道外端为浇口;向铸造型腔内浇入的金属液后,通过气体加压系统向金属液储存室内的金属液施加高压,金属液储存室内的金属液在气体加压系统施加高压下向铸造型腔内的轮毂铸件进行补缩;还包括加热系统、冷却系统和用于对成型的轮毂铸件进行脱模的脱膜系统。本发明的高