用于生产冶金产品的连续铸造和轧制设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112236250A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号201980037335.1(74)专利代理机构北京安信方达知识产权代理(22)申请日2019.04.03有限公司11262代理人孙静杨明钊(30)优先权数据1020180000041702018.04.03IT(51)Int.Cl.B22D11/12(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B21B1/46(2006.01)2020.12.02(86)PCT国际申请的申请数据PCT/IB2019/0527242019.04.03(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/193512EN2019.10.10(71)申请人丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司地址意大利巴特罗(72)发明人安德烈·德卢卡D·安德莱塔费德里科·托图尔权利要求书3页说明书10页附图4页(54)发明名称用于生产冶金产品的连续铸造和轧制设备(57)摘要一种用于连续生产钢筋或型材的连续铸造和轧制设备，该设备沿加工线依次包括适于铸造坯料(10)的连续铸造机(1)；第一切割装置(4)；第二切割装置(7)；适于轧制坯料(10)的轧制机组(8)；其中连续铸造机(1)包括结晶器(2)，并且适于至少以第一铸造速度v1和大于第一铸造速度v1的第二铸造速度v2铸造坯料(10)；其中第一切割装置(4)沿着加工线布置在距结晶器(2)的以米表示的第一距离(A)处，第一距离根据特定的数学关系计算。CN112236250ACN112236250A权利要求书1/3页1.一种用于连续生产钢筋或型材的连续铸造和轧制设备的紧急程序，所述设备沿加工线(10)依次包括：-连续铸造机(1)，所述连续铸造机适于铸造坯料；-第一切割装置(4)；-至少一个床(5)；-第二切割装置(7)；-轧制机组(8)，所述轧制机组适于轧制所述坯料；其中，所述连续铸造机(1)包括结晶器(2)，并且所述连续铸造机适于至少以第一铸造速度v1和大于所述第一铸造速度v1的第二铸造速度v2铸造所述坯料；其中，所述第一切割装置(4)沿着所述加工线(10)布置在距所述结晶器(2)的第一距离(A)处，以米表示的所述第一距离(A)根据以下关系计算：其中，dmin＝所述坯料的中心和所述坯料的外表面之间的最小距离，以mm表示，考虑根据设备设计的所述坯料的最大横截面，k＝凝固系数，以mm/min0.5表示，并且其中，以m/min表示的所述第一铸造速度v1是所述坯料的液锥在所述至少一个床(5)之前发生闭合的最大铸造速度；并且以m/min表示的所述第二铸造速度v2是根据所述设备设计的满负荷时的最大铸造速度；对于在所述第二铸造速度v2下满负荷工作的所述设备在需要停止所述轧制机组(8)中的轧制的情况下，所述紧急程序包括以下步骤：a)通过所述第二切割装置(7)切割所述坯料；b)将所述连续铸造机(1)的铸造速度从所述第二铸造速度v2降低到低于所述第一铸造速度v1的第三铸造速度v’；c)通过所述第一切割装置(4)切割所述坯料。2.根据权利要求1所述的程序，其中，步骤c)在从达到所述第三铸造速度v'的时间t之后开始；其中，所述时间t由以下关系给出：优选地，其中，在所述第一铸造速度v1和所述第二铸造速度v2之间存在以下关系：v1≤0.7v2。3.根据权利要求1或2所述的程序，其中，所述第一铸造速度v1具有在4.1m/min至5m/min的范围内的值，所述第二铸造速度v2具有在5.1m/min至9m/min的范围内的值，并且所述第三铸造速度v’具有在3m/min至4m/min的范围内的值。4.根据前述权利要求中任一项所述的程序，其中，以m/min表示的所述第三铸造速度2CN112236250A权利要求书2/3页v’，是根据所述设备设计的最小铸造速度。5.根据前述权利要求中任一项所述的程序，其中，所述凝固系数k等于27mm/min0.5至32mm/min0.5的范围内的值。6.根据前述权利要求中任一项所述的程序，其中，当在步骤c)中切割所述坯料时，一个或更多个坯料部分或坯料段(15)被卸载到所述床(5)上；优选地，其中，在步骤c)期间，所述坯料被切割成一定长度。7.根据前述权利要求中任一项所述的程序，其中，在步骤b)期间，并且优选地也在从达到所述第三铸造速度v’的时间(t)期间，所述第二切割装置(7)继续切割所述坯料；而在步骤c)期间，所述第二切割装置(7)不切割所述坯料。8.根据前述权利要求中任一项所述的程序，其中，在步骤a)期间，通过所述第二切割装置(7)切割所述坯料包括切除所述坯料，并且优选地，其中，在步骤c)期间，通过所述第一切割装置(4)切割所述坯料包括将所述坯料切割成一定长度，以产生待卸载在所述