用于制造长形金属轧制产品的铸造和连续轧制的方法和设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102294357A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102294357A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201010259167.1(22)申请日2010.08.18(30)优先权数据UD2010A0001242010.06.22IT(71)申请人丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司地址意大利巴特罗(72)发明人詹皮托·本得特(74)专利代理机构北京安信方达知识产权代理有限公司11262代理人李冬梅郑霞(51)Int.Cl.B21B1/46(2006.01)B22D11/12(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称用于制造长形金属轧制产品的铸造和连续轧制的方法和设备(57)摘要本发明涉及用于制造长形金属轧制产品的铸造和连续轧制的方法和设备。用于制造长形轧制产品的方法和设备(10)，其中提供了由限定铸造轴的单个铸造机(11)进行的连续铸造，以铸造具有四边形或等效的截面的产品；在限定基本上与铸造轴叠合的轧制轴的轧制机(16)中减少截面；和在关于铸造轴和/或轧制轴不重合的位置，在维持箱式炉(14)内部选择性地积聚并维持在被剪切至应有尺寸的铸造产品的多个节段的温度下一定时间，所述时间与减少步骤的临时中断的条件相关，以便允许连续铸造步骤的连续性。CN10294357ACCNN110229435702294358A权利要求书1/2页1.用于制造长形金属轧制产品的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：由限定铸造轴的单个铸造机(11)进行连续铸造，以铸造具有四边形或等效的截面的产品；在限定基本上与所述铸造轴叠合的轧制轴的轧制机(16)中减少所述截面；和在关于所述铸造轴和/或所述轧制轴不重合的位置，在维持箱式炉(14)内部，选择性地积聚并维持在被剪切至应有尺寸的铸造产品的多个节段的温度下一定时间，以便允许连续铸造步骤的连续性，所述时间与减少步骤的临时中断的条件相关。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括至少一个选择性的剪切步骤，在该步骤中，铸造产品被选择性地剪切至应有尺寸，以便对将在所述箱式炉(14)的内部积聚并维持温度的产品的节段进行限定。3.如权利要求1或2中所述的方法，其特征在于，所述方法还包括横向传送步骤，在该步骤中，产品的节段被选择性地关于所述铸造轴和/或所述轧制轴横向推进，以便被送至所述选择性积聚和温度维持步骤。4.如前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，所述连续铸造机(11)以包括在3m/min和9m/min之间的铸造速度且以包括在35t/h和200t/h之间的小时生产率运行。5.如前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，铸造产品的截面具有与具有从100mm至300mm的等边的正方形相等的表面。6.如前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，所述方法提供铸造产品的减少/粗制的步骤，所述减少/粗制的步骤通过由至少一个轧制支架组成的另外的减少单元(13)进行。7.如前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，所述方法提供快速加热步骤，所述快速加热步骤通过至少一个电感器(15)进行，所述电感器(15)定位成紧接着所述箱式炉(14)的出口，和/或位于所述轧制机(16)的支架(17)之间的中间位置。8.制造长形金属轧制产品的铸造和连续轧制线，其特征在于，所述铸造和连续轧制线包括：单线连续铸造机(11)，其限定铸造轴，所述单线连续铸造机(11)能够铸造具有四边形或等效的截面的产品；轧制机(16)，其限定基本上与所述铸造轴叠合的轧制轴；和维持箱式炉(14)，其布置在下游，并且在关于所述铸造轴和/或所述轧制轴不重合的位置或横向偏置，其中，被剪切至应有尺寸的铸造产品的多个节段能够被引入，以便在维持的温度的条件下，在关于所述铸造轴和/或所述轧制轴不重合的位置积聚与所述轧制机(16)的临时中断的条件相关的时间，而不打断所述连续铸造机(11)的运行。9.如权利要求8所述的铸造和连续轧制线，其特征在于，所述铸造和连续轧制线包括布置在所述连续铸造机(11)的下游的剪切装置(12)，以将铸造产品剪切至应有尺寸而变成所期望的长度的节段，并且所述铸造和连续轧制线还包括布置在所述轧制机(16)的上游的剪切装置(18)，以在铸造产品进入所述轧制机(16)的支架之前修剪铸造产品的前端。10.如权利要求8或9所述的铸造和连续轧制线，其特征在于，所述铸造和连续轧制线包括至少一个氧炔切割炬(21a、21b、21c)，所述至少一个氧炔切割炬(21a、21b、21c)能够将包括在所述剪切装置(12)与所述剪切装置(18)之间的铸造产品的连续节段切割为适于2CCNN110229435702294358A权利要求书2/2页被引入所述箱式炉(14)中的节段。11.如权利要求8至1