非晶合金带.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112626427A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011414289.3C21D6/00(2006.01)(22)申请日2018.07.03C21D8/12(2006.01)(30)优先权数据62/528,4512017.07.04US(62)分案原申请数据201880042828.X2018.07.03(71)申请人日立金属株式会社地址日本东京都申请人美商·梅特格拉斯公司(72)发明人伊藤直辉东大地(74)专利代理机构成都超凡明远知识产权代理有限公司51258代理人魏彦(51)Int.Cl.C22C45/02(2006.01)权利要求书1页说明书15页附图6页(54)发明名称非晶合金带(57)摘要本公开的非晶合金带的制造方法，制造具有由Fe100‑a‑bBaSibCc(a、b：组分中的原子比，c：C相对于Fe、Si以及B的总量100.0原子％的原子比，13.0原子％≤a≤16.0原子％，2.5原子％≤b≤5.0原子％，0.20原子％≤c≤0.35原子％，79.0原子％≤100‑a‑b≤83.0原子％)表示的组分的非晶合金带，包括：对具有由Fe、Si、B、C以及不可避免的杂质构成的组分的非晶合金带(以下称为合金带)进行准备的工序，在以20MPa～80MPa的拉伸应力张架所述合金带的状态下，以50℃/秒以上且小于800℃/秒的平均升温速度将合金带升温至410℃～480℃的范围的最高到达温度的工序，在以20MPa～80MPa的拉伸应力张架所述合金带的状态下，以120℃/秒以上且小于600℃/秒的平均降温速度将已经升温的所述合金带从所述最高到达温度降温至降温传热介质温度的工序。CN112626427ACN112626427A权利要求书1/1页1.一种非晶合金带，高度h和宽度w满足下述式1，所述高度h是多个高度的平均值，所述多个高度包括宽度方向的一端侧存在的起伏的在面内方向上与宽度方向的一端相距10mm的位置的起伏顶部的高度以及宽度方向的另一端侧存在的起伏的在面内方向上与宽度方向的另一端相距10mm的位置的起伏顶部的高度，所述宽度w是所述起伏的宽度尺寸的平均值，0.1≤100×h/w≤1.5式1。2.根据权利要求1所述的非晶合金带，其中，所述非晶合金带的组分由下述组成式A表示，Fe100‑a‑bBaSibCc组成式A，在组成式A中，a和b表示组分中的原子比，分别满足下述范围，c表示C相对于Fe、Si以及B的总量100.0原子％的原子比，满足下述范围，13.0原子％≤a≤16.0原子％，2.5原子％≤b≤5.0原子％，0.20原子％≤c≤0.35原子％，79.0原子％≤100‑a‑b≤83.0原子％。3.根据权利要求1所述的非晶合金带，其中，所述100‑a‑b满足下述范围，80.5原子％≤100‑a‑b≤83.0原子％。2CN112626427A说明书1/15页非晶合金带[0001]本申请为申请号为201880042828X、申请日为2018年7月3日、发明名称为“非晶合金带及其制造方法”的分案申请。技术领域[0002]本公开涉及一种非晶合金带及其制造方法。背景技术[0003]作为在变压器、电抗器、扼流圈、马达、噪音应对部件、激光电源、加速器用脉冲功率磁性部件、发电机等中使用的磁芯(铁芯)的磁性材料，公知有硅钢、铁素体、Fe基非晶合金、Fe基纳米晶合金等。[0004]作为铁芯，公知有例如使用Fe基非晶合金或Fe基纳米晶合金制作而成的环形磁芯(卷绕铁芯)(例如参照专利文献1～2)。[0005]非晶合金一般以生产率优异的单辊法进行制作。在单辊法中，使外周面由导热性优异的铜合金构成的冷却辊高速旋转，向冷却辊外周面表面喷出合金熔液并使其急速凝固，由此能够得到铸造合金带。[0006]在所述单辊法中，非晶合金带的铸造开始后，因来自合金熔液的热量的影响使冷却辊产生热变形，在非晶合金带的宽度方向上的中央部与端部，喷嘴与冷却辊外周面的距离会不同。因此，在非晶合金带的宽度方向上难以维持均匀的厚度。而且，在非晶合金带的宽度方向上的中央部与端部，产生铸造方向(长度方向)上的长度不同的现象，具体来说，产生带宽度方向上的端部的在长度方向上的长度略微大于中央部的在长度方向上的长度的现象。在该情况下，在合金带的端部，出现浪状(也称作侧浪或边浪)的非平坦形状。[0007]与这种情况相关联，公开了与非晶合金薄带的平坦度相对应地改变铁心卷线架在宽度方向上的周长来进行卷绕加工的技术(例如参照专利文献3)。[0008]现有技术文献[0009]专利文献[0010]专利文献1：日本特开2006‑310787号公报[0011]专利文献2：国际公开第2015/046140号[001