一种铝型材的加工喷涂装置及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112718401A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202110099293.3(22)申请日2021.01.25(71)申请人张树梅地址266000山东省青岛市李沧区青山路689号(72)发明人张树梅(74)专利代理机构山东重诺律师事务所37228代理人冷奎亨(51)Int.Cl.B05C7/06(2006.01)B05C13/02(2006.01)B05D7/22(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图5页(54)发明名称一种铝型材的加工喷涂装置及其工作方法(57)摘要本发明提供一种铝型材的加工喷涂装置及其工作方法，其包括机架、夹持单元、涂抹单元和导向支撑组件；通过导向支撑组件的设置，可以把三个支撑导向轮沿着中空结构的内壁进行移动，移动的过程中起到了支撑、导向的作用，并且能够通过弹簧进行张紧调节，另外还可以通过气缸的控制实现支撑导向轮与内壁的贴合或者分离，使用十分方便。另外，通过绞盘和拉绳的设置，拉绳能够吊起涂抹件在竖直方向上移动，进而使得下方的涂抹件在圆柱结构的中空结构的内壁上进行行走，这样就能够在行走的过程中对于内壁进行液体涂抹，即一边进行竖直方向的移动，一边通过毛刷实现周向旋转涂刷，这样就使得内壁的整个区域实现均匀地、全面地覆盖涂抹。CN112718401ACN112718401A权利要求书1/3页1.一种铝型材的加工喷涂装置，其特征在于，包括:机架，所述机架具有一层平台和二层平台，所述二层平台在所述一层平台上方；夹持单元，具有左侧夹持结构和右侧夹持结构，所述左侧夹持结构包括依次连接的第一竖板、第一电机、第一气缸和第一夹持片，所述右侧夹持结构包括依次连接的第二竖板、第二电机、第二气缸和第二夹持片；所述第一竖板和第二竖板相对设置且均设置在所述二层平台上，所述第一夹持片和第二夹持片之间夹持固定有待涂抹圆柱结构，所述待涂抹圆柱结构具有中空结构和圆形内壁；涂抹单元，所述涂抹单元设置在所述二层平台上，具有依次连接的固定架、电机、皮带、驱动轮、绞盘、拉绳和涂抹件，所述涂抹件深入到所述中空结构内；所述涂抹件包括固定壳，所述固定壳的顶部设置有多个对称布置送料涂刷单元，所述送料涂刷单元具有依次连接的中空连接送料管、连接送料板和毛刷，所述中空连接送料管与送料泵连接，所述固定壳内设置有存液箱，所述送料泵设置在所述存液箱内，连接送料板上具有喷口；所述中空连接送料管连接在转动体上，所述转动体与转动电机相连；导向支撑组件，多个所述导向支撑组件均匀地设置在所述固定壳下方，所述导向支撑组件具有支撑板、气缸、弹簧、翻转板、支撑导向轮和支杆，所述气缸、弹簧和所述翻转板的端部依次连接，且所述支杆设置在所述翻转板的中部，所述支撑导向轮设置在所述翻转板的下端。2.根据权利要求1所述的铝型材的加工喷涂装置，其特征在于，包括旋转机构，所述旋转机构包括旋转电机、旋转板、第一组的夹持单元、第二组的夹持单元，所述第一组的夹持单元和第二组的夹持单元均设在所述旋转板上，所述旋转板与所述旋转电机相连，所述旋转板的一侧设置有送管组件，所述送管组件用于向所述第一组的夹持单元和所述第二组的夹持单元供应待涂抹圆柱结构。3.根据权利要求2所述的铝型材的加工喷涂装置，其特征在于，所述送管组件包括斜置框、水平框和推送结构，所述斜置框内放置有多个紧密排料的待涂抹圆柱结构；所述斜置框的下端框口与所述水平框连通，所述推送结构包括推送电机、曲柄、带动杆、推送杆、铰接杆和立板，所述铰接杆和所述曲柄的底部铰接在所述立板上，且所述推送电机的输出轴与所述曲柄连接，所述曲柄的上端连接在所述带动杆的中部，所述铰接杆的上端铰接在所述带动杆的下端尾部，所述带动杆的上端顶部设置所述推送杆，所述推送杆设置在所述水平框内，且所述推送杆能够在所述水平框进行水平方向的移动进而把所述斜置框内的待涂抹圆柱结构间隔性地放入到所述水平框内并且使得所述水平框内的待涂抹圆柱结构进行推送。4.根据权利要求3所述的铝型材的加工喷涂装置，其特征在于，包括:所述推送杆在所述水平框内具有推送前端和推送后端，所述推送前端为所述推送杆在所述水平框内达到到第一侧推送限位位置，而所述推送后端为所述推送杆在所述水平框内达到的第二侧推送限位位置；斜置框的底部具有出口，出口至水平框的下游出口的距离为第一距离，所述待涂抹圆柱结构的长度为第二距离，所述第一距离为第二距离的1.3倍至1.7倍之间。5.根据权利要求1所述的铝型材的加工喷涂装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤:2CN112718401A权利要求书2/3页S1：通过收紧动作，把待涂抹圆柱结构夹持在第一夹持片和第二夹持片之间的位置；S2：通过所述电机驱动驱动轮和绞盘进行转动，绞盘使得所述拉绳进行