石蜡连续成型机紧凑型机头机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102357962A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102357962A(43)申请公布日2012.02.22(21)申请号201110199130.9(22)申请日2011.07.15(71)申请人大连天禄机电设备制造有限公司地址116100辽宁省大连市金州区红塔工业区(72)发明人于永成田玉明于永强张运鑫(74)专利代理机构大连智慧专利事务所21215代理人周志舰(51)Int.Cl.B29C39/22(2006.01)B29C39/24(2006.01)B29C39/36(2006.01)B29C39/38(2006.01)B29K91/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称石蜡连续成型机紧凑型机头机构(57)摘要本发明公开一种石蜡连续成型机紧凑型机头机构，解决现有机头机构存在的问题。技术措施如下：机头框架与冷室内的平移机构框架固定连接，机头框架内部上下三层、前后三段；预冷系统装置安装在前段三层槽型平台上；驱动器安装在后段二层立柱内侧的支撑装置上；注蜡系统装置安装在中段三层，气动三通注蜡阀的出口分别对应下面的蜡盘；蜡块脱模装置安装在后段上方，上端与冷室出口对应，下端与安装在机头框架中段中层的蜡块导模板对应；蜡块输送装置安装在中段中层，其上面与蜡块导模板对应，出口与包装线的入口对应。优点是：装置集成化和一机多功能化，结构紧凑合理、体积和重量均小型化；工艺流程、布局合理；节省耗材量、耗能量和占地面积。CN10235796ACCNN110235796202357972A权利要求书1/1页1.一种石蜡连续成型机紧凑型机头机构，包括机头框架(2)、预冷系统装置、驱动器(15)、注蜡系统装置、蜡块脱模装置(3)和蜡块输送装置，其特征在于：所述机头框架(2)是指安装在冷室(1)前面的钢结构框架，框架内空间大约30m3；机头框架(2)的后端两侧分别穿透冷室(1)前端墙板，与冷室(1)内的平移机构框架固定连接；机头框架(2)的前端立柱采用钢板工艺压型固定在地面；机头框架(2)自上而下分为一、二、三层，自前至后分别分为前、中、后三段；各单元系统装置和相关功能部件按层次、分段有序集中安装；所述预冷系统装置包括钎焊式板式液蜡/温水换热器(5)、液蜡三通调节阀(7)、钎焊式板式水或蒸汽/水换热器(6)、水泵(8)、蒸汽调节阀、水调节阀及电磁阀等，集中安装在机头框架(2)前段三层槽型平台(9)上；所述驱动器(15)采用小型斜齿同轴减速机，安装在机头框架(2)后段二层立柱内侧的支撑装置上，所述注蜡系统装置包括液蜡循环贮罐(10)、液蜡泵(11)、流量计(13)及气动三通注蜡阀(14)，采用的是直流式注蜡方式；其中液蜡循环贮罐(10)与液蜡泵(11)直接连接安装在机头框架前段、中层槽型平台上；六个流量计(13)与对应的六个气动三通注蜡阀(14)平行安装在机头框架(2)中段三层；所述所述蜡块脱模装置(3)主要包括翻转轴、帆布、上下顶轮、拉紧装置，安装在机头框架(2)后段上方，所述所述蜡块输送装置(4)包括框架、主动传动辊、被动传动辊、托辊、输送皮带、同轴减速机、蜡屑滑板、蜡屑集收槽、蜡屑漏斗等，组合后整体安装在机头框架(2)中段中层。2.根据权利要求1所述石蜡连续成型机紧凑型机头机构，其特征在于：所述机头框架(2)中的二、三层用不锈钢或镀锌板工艺成型为槽式平台固定在横梁和立柱上。3.根据权利要求1所述石蜡连续成型机紧凑型机头机构，其特征在于：所述液蜡三通调节阀(7)分别与物料液蜡来料管道、液蜡/温水换热器(5)的液蜡流道入口及液蜡循环贮罐(10)的回流口连接，液蜡/温水换热器(5)的液蜡流道出口与液蜡循环贮罐的(10)入口连接；液蜡/温水换热器温水流道的入口、出口分别由水泵(8)与水或蒸汽/水换热器(6)的出口与入口连接，形成循环闭路。4.根据权利要求1所述石蜡连续成型机紧凑型机头机构，其特征在于：所述所述驱动器(15)分别与主链条主动链轮和蜡块脱模装置的传动轴连接，形成主传动系统。5.根据权利要求1所述石蜡连续成型机紧凑型机头机构，其特征在于：所述流量计(13)入口用一根过渡钢管与液蜡泵(11)出口连接，六个流量计(13)的出口分别与对应六个气动三通注蜡阀(14)入口连接，气动三通注蜡阀(14)的出口分别对应下面的蜡盘，回流口与回流管道连接。6.根据权利要求1所述石蜡连续成型机紧凑型机头机构，其特征在于：所述蜡块脱模装置(3)上端与冷室(1)出口对应，下端与安装在机头框架(2)中段中层的蜡块导模板对应。7.根据权利要求1所述石蜡连续成型机紧凑型机头机构，其特征在于：所述所述蜡块输送装置(4)其上面与蜡块导模板对应，出口与包装线的入口对应。2CCNN1102357962