纤维连续成型机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107022914A(43)申请公布日2017.08.08(21)申请号201710380420.0(22)申请日2017.05.25(71)申请人昆明纳太科技有限公司地址云南省昆明市高新区科发路139号云南省大学科技园2期A2幢3楼307号(72)发明人肖辉朱国荣刘铸(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人万志香(51)Int.Cl.D21B1/12(2006.01)D21H21/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称纤维连续成型机构(57)摘要本发明公开了一种纤维连续成型机构。该纤维连续成型机构包括网箱、网笼、阻力件、夹紧部件以及网笼驱动部件；网箱具有用于供纤维分散液盛放的容置槽。网笼呈空心圆柱形，网笼位于容置槽内且网笼的两端面分别铰接在网箱相对的第一侧壁以及第二侧壁上；网笼的圆周面具有多个网孔。阻力件呈弧面形且与网笼的圆周面适配，阻力件的网孔孔径由底端至顶端逐渐增大。夹紧部件具有密封带以及多个滚轴，密封带以及多个滚轴相互配合后能够夹紧网笼；密封带的外表面与网笼之间能够供成型网穿过。该纤维连续成型机构结构紧凑、可实现高负压且纤维留着率高。CN107022914ACN107022914A权利要求书1/2页1.一种纤维连续成型机构，其特征在于，包括网箱、网笼、阻力件、夹紧部件以及网笼驱动部件；所述网箱具有用于供纤维分散液盛放的容置槽，所述网箱具有连通于所述容置槽的出液孔；所述网笼呈空心圆柱形，所述网笼位于所述容置槽内且所述网笼的两端面分别铰接在所述网箱相对的第一侧壁以及第二侧壁上；所述网笼的圆周面具有多个网孔，所述网笼能够在容置槽单向转动，所述网笼转入的圆周面与所述容置槽之间形成形成入料端，所述网笼转出的圆周面与所述容置槽之间形成出料端；所述阻力件呈弧面形，所述阻力件设在所述容置槽内且靠近于所述网笼，所述阻力件的弧面与所述网笼的圆周面适配，所述阻力件由所述网笼的入料端至出料端方向延伸，所述阻力件具有多个网孔，所述阻力件的网孔孔径由入料端向出料端逐渐增大；所述夹紧部件具有密封带以及多个滚轴，所述第一侧壁以及所述第二侧壁上分别铰接有至少两个所述滚轴，各个所述滚轴均延伸至所述容置槽内，所述第一侧壁上至少有两个所述滚轴分别位于所述网笼的两侧，所述第二侧壁上至少有两个所述滚轴分别位于所述网笼的两侧；所述第一侧壁上的所述滚轴以及所述第二侧壁上所述滚轴分别套设有所述密封带，各个所述密封带绕包所述网笼的部分圆周面；所述密封带的外表面与所述网笼之间能够供成型网穿过，且所述密封带的外表面能够与所述网笼的底部接触配合。2.根据权利要求1所述的纤维连续成型机构，其特征在于，所述夹紧部件还具有多个从动轴，每个所述滚轴的外侧设有一对所述从动轴，每对所述从动轴均呈上、下位置分布，所述从动轴的一端连接在所述网箱的第一侧壁或者第二侧壁上，另一端延伸至所述容置槽内；所述密封带套设在相应的所述滚轴以及相应的所述从动轴上。3.根据权利要求2所述的纤维连续成型机构，其特征在于，还包括固定框，所述固定框的尺寸与所述容置槽的槽口尺寸对应，所述固定框设在所述容置槽的槽口处，每对所述从动轴中位于上方的所述从动轴的一端铰接在所述固定框上。4.根据权利要求1-3任意一项所述的纤维连续成型机构，其特征在于，所述阻力件的侧面呈半圆弧形，所述阻力件能够从所述网笼的入料端覆盖至所述网笼的出料端。5.根据权利要求1-3任意一项所述的纤维连续成型机构，其特征在于，还包括网罩，所述网罩具有固定部以及支撑部，所述固定部设在所述网箱的容置槽槽口处；所述固定部的底部相对的两端分别连接有所述支撑部，各个所述支撑部上具有通孔，所述通孔用于供所述网笼铰接，所述支撑部上贯穿有排液管，所述排液管的一端延伸至所述容置槽内，另一端连通于所述出液孔。6.根据权利要求5所述的纤维连续成型机构，其特征在于，所述支撑部上贯穿有排液孔，所述排液孔具有内螺纹，所述排液管具有外螺纹，所述排液管与所述排液孔螺纹连接。7.根据权利要求5所述的纤维连续成型机构，其特征在于，所述网笼的转轴的两端分别嵌设在所述网罩的两个所述通孔内，且所述转轴其中一个端部突出于所述网笼的端面，所述网笼驱动部件连接于所述转轴突出于所述网笼的一端。8.根据权利要求5所述的纤维连续成型机构，其特征在于，所述支撑部上具有抽风孔，所述网箱的侧壁上设有抽吸孔，所述抽风孔的一端开口于所述网笼的内部，另一端开口与所述抽吸孔连通，所述抽吸孔用于与抽风机连通。9.根据权利要求5所述的纤维连续成型机构，其特征在于，所述阻力件的顶部通过连接2CN107022914A权利要求书2/2页件可拆卸式地连接在所述固定部上。10.根据权利要求1-3任意