石蜡连续成型机主链条运行轨道.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102398332A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102398332A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201110198241.8(22)申请日2011.07.15(71)申请人大连天禄机电设备制造有限公司地址116100辽宁省大连市金州区红塔工业区(72)发明人于永成于永强张运鑫(74)专利代理机构大连智慧专利事务所21215代理人周志舰(51)Int.Cl.B29C39/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称石蜡连续成型机主链条运行轨道(57)摘要本发明公开一种石蜡连续成型机主链条运行轨道，解决现有轨道存在的问题。本发明由主链条平行导轨、曲形导轨、竖行导轨、过桥导轨和平移导轨组成循环导轨；平行导轨是在异型角钢宽面上固定钢轨道条；曲形导轨与平行导轨或竖行导轨对接；竖行导轨是在等边角钢的一个面上固定轨道条，并用钢板条焊接成半闭合组件，竖行导轨竖立安装在机头框架前端，上端与曲形导轨对接，下端在工艺口处与过桥导轨固定连接；过桥导轨是在托板上镶接两条曲形钢板条；平移导轨的平直部分与平行导轨对接，曲线部分的钢板条前端呈下弯曲，两条钢板条前端中间是空隙，空隙对应平移机构上导轮齿。本发明的优点：结构合理、刚性好；耐磨；工艺简单，安装、维修方便。CN102398ACCNN110239833202398331A权利要求书1/1页1.一种石蜡连续成型机主链条运行导轨，其特征在于：所述主链条运行导轨由平行导轨(1)、曲形导轨(6-1)、曲形导轨(6-2)、竖行导轨(7)、过桥导轨(9)和平移导轨(3)连接组成闭合导轨；所述平行导轨(1)是用不等边异型角钢(11)，将轨道条(10)固定在异型角钢(11)的宽面(12)上、形成平行导轨面，窄面(13)与机体框架的立柱平行固定连接，平行导轨(1)端面之间平行对接；所述曲形导轨有两种：曲形导轨(6-1)是具有一定斜度的曲形导轨，安装在机头框架后段上方，曲形导轨(6-1)的前、后端与平行导轨(1)连接；曲形导轨(6-2)两根导轨下部焊在一块长方形的钢板块上，与竖行导轨(7)上端平行固定对接，两根导轨上部侧面分别与一块异形钢板托板焊接，直接固定在立柱内侧；所述竖行导轨(7)采用等边角钢(14)，将轨道条(10)固定在等边角钢(14)的一个面上，形成竖行导轨面；竖行导轨(7)上端与曲形导轨(6-2)端面平行对接，用螺丝固定安装在立柱上，在竖行导轨(7)侧板下端近300mm的工艺口(8)处与过桥导轨(9)倾斜对接；所述过桥导轨(9)是用角钢为托板，在其一个侧面上垂直镶接两条曲形钢板条(15)，过桥导轨(9)与竖行导轨(7)下部的工艺口倾斜对接固定安装在立柱上；所述平移轨道(3)由平直部分和曲线部分两体组成，长度在1m以下，平直部分与平行轨道(1)结构相同，平直部分的端面与平行轨道(1)对接，安装在冷室立柱上；曲线部分的两条钢板条前端呈下弯曲的曲线形，曲线部分悬空，两条钢板条前端中间是空隙，空隙对应平移机构(4)上导轮齿。2.根据权利要求1所述石蜡连续成型机主链条运行导轨，其特征在于：所述平行导轨(1)两个端面的间隙为1mm～2mm。3.根据权利要求1所述石蜡连续成型机主链条运行导轨，其特征在于：所述竖行导轨(7)将其竖行导轨面两侧侧立的钢板条(15)上端向内半合拢焊接成半闭合组件。4.根据权利要求1所述石蜡连续成型机主链条运行导轨，其特征在于：所述过桥导轨(9)与工艺口倾斜45°角对接。2CCNN110239833202398331A说明书1/3页石蜡连续成型机主链条运行轨道技术领域[0001]本发明涉及一种链条运行导轨，特别是用于石蜡连续成型机主链条运行导轨。背景技术[0002]目前石蜡连续成型机上使用的主链条运行导轨，按其所处不同位置分出主导轨即平行导轨、异形导轨、过桥导轨和平移导轨。各种导轨结构基本是用2mm～3mm钢板工艺压型分别制成，平行导轨是凸字形，供主链条平行使用；异形导轨是钢板条对接而成，供主链条竖行使用；过桥导轨也采用钢板条折弯制成供主链条过度直角时使用；平移导轨则是借用平行导轨，为主链条带动蜡盘组平移时使用。其不足之处是：①各种导轨均采用较厚钢板制成，刚性较差，易产生颤抖，影响主链条运行的稳定性；②平行导轨凸面薄易磨损，影响使用寿命；③平移导轨因其凸面较窄，主链条运行时易跑偏，直接形成设备事故多发点，停机频繁；平移导轨因与长度比较长的平行导轨通用，发生故障损失大，又不易维修。发明内容[0003]本发明公开石蜡连续成型机主链条运行导轨，采用新结构形状解决现有轨道存在的问题。[0004]本发明包括主链条平行导轨(1)、曲形导轨(6)、竖行导轨(7)、过桥导轨(9)和平移导轨(3)；[0005