一种复合调味酱及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105831662A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610193810.2(22)申请日2016.03.31(71)申请人苏少中地址315012浙江省宁波市海曙区鄞奉路469弄17号925室(72)发明人苏少中(51)Int.Cl.A23L21/12(2016.01)A23L33/105(2016.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种复合调味酱及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种复合调味酱及其制备方法，该调味酱是由下述原料制成：罗望子、红毛丹、莲雾、水茴香、余甘子、玫瑰花、地骨皮、黄皮核、西青果、山茱萸、白头翁、杜仲叶、黄精、核桃仁、玉竹、麦冬、广枣、远志、鬼针草、蕤仁、食盐、味精、白砂糖、卡拉胶、苯甲酸钠制成。所述调味酱的酱体黏稠状，均匀细腻，口感良好，且有独特的清香味。CN105831662ACN105831662A权利要求书1/2页1.一种复合调味酱，其特征在于，所述调味酱主要是由下述重量份数配比的原料制成：罗望子80～100份、红毛丹80～100份、莲雾70～90份、水茴香50～70份、余甘子50～70份、玫瑰花30～50份、地骨皮20～40份、黄皮核10～30份、西青果50～70份、山茱萸30～50份、白头翁20～40份、杜仲叶20～40份、黄精40～60份、核桃仁40～60份、玉竹30～50份、麦冬30～50份、广枣30～50份、远志20～40份、鬼针草40～60份、蕤仁20～40份、食盐20～40份、味精10～30份、白砂糖40～60份、卡拉胶10～30份、苯甲酸钠10～30份。2.如权利要求1所述复合调味酱，其特征在于，所述调味酱主要是由下述重量份数原料制成：罗望子90份、红毛丹90份、莲雾80份、水茴香60份、余甘子60份、玫瑰花40份、地骨皮30份、黄皮核20份、西青果60份、山茱萸40份、白头翁30份、杜仲叶30份、黄精50份、核桃仁50份、玉竹40份、麦冬40份、广枣40份、远志30份、鬼针草50份、蕤仁30份、食盐30份、味精20份、白砂糖50份、卡拉胶20份、苯甲酸钠20份。3.如权利要求1或2所述的复合调味酱的制备方法，其特征在于，所述制备方法是由以下步骤组成：⑴选取无病害、无腐烂的罗望子、红毛丹、莲雾、西青果，果实为原料，用清水洗涤干净，除去表面泥沙、杂质后，并将各原料分别置于果实重量比4～6倍量，85～95℃热水中烫漂，处理2～5min，用冷水冷却，再用高速匀浆机打浆，过滤处理，即得混合浆液；⑵再取处方剂量配比的水茴香、余甘子、玫瑰花、地骨皮、黄皮核、山茱萸、白头翁、杜仲叶、黄精、核桃仁、玉竹、麦冬、广枣、远志、鬼针草、蕤仁药材，加药材重量比7～10倍量的水进行浸提，浸提温度80～90℃，浸提1～3次，每次浸提时间10～30min，滤过，合并得过滤液，再离心处理，离心转速为3000～5000r/min，离心时间5～15min，静置时间8～16h，过滤，减压真空浓缩为相对密度为1.2～1.4的稠膏；⑶再将步骤⑴混合浆液、步骤⑵的稠膏、混合均匀后，在40～60MPa压力下，进行均质，用胶体磨磨成5～15μm细腻均匀浆液；⑷将步骤⑶均匀浆液，加入食盐、味精、白砂糖、卡拉胶、苯甲酸钠，在加热温度55～65℃搅拌中浓缩，以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到45％～55％得浓缩液，再将浓缩液加热到80～90℃，进行灌装，得灌装液；⑸取步骤⑷灌装液，采用常压杀菌，在90～100℃温度下，杀菌时间10～30min，杀菌后，冷却，即可。4.如权利要求3所述的复合调味酱的制备方法，其特征在于，所述制备方法是由以下步骤组成：⑴选取无病害、无腐烂的罗望子、红毛丹、莲雾、西青果，果实为原料，用清水洗涤干净，除去表面泥沙、杂质后，并将各原料分别置于果实重量比5倍量，90℃热水中烫漂，处理4min，用冷水冷却，再用高速匀浆机打浆，过滤处理，即得混合浆液；⑵再取处方剂量配比的水茴香、余甘子、玫瑰花、地骨皮、黄皮核、山茱萸、白头翁、杜仲叶、黄精、核桃仁、玉竹、麦冬、广枣、远志、鬼针草、蕤仁药材，加药材重量比8倍量的水进行浸提，浸提温度85℃，浸提2次，每次浸提时间20min，滤过，合并得过滤液，再离心处理，离心转速为4000r/min，离心时间10min，静置时间12h，过滤，减压真空浓缩为相对密度为1.2～1.4的稠膏；⑶再将步骤⑴混合浆液、步骤⑵的稠膏、混合均匀后，在50MPa压力下，进行均质，用胶2CN105831662A权利要求书2/2页体磨磨成10μm细腻均匀浆液；⑷将步骤⑶均匀浆液，加入食盐、味精、白砂糖、卡拉胶、苯甲酸钠，在加热温度60℃搅拌中浓缩，以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到50％得浓缩液