一种高品质四级菜籽油加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114149862A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111491162.6C11B3/16(2006.01)(22)申请日2021.12.08C11B3/12(2006.01)(71)申请人益海(泰州)粮油工业有限公司地址225300江苏省泰州市高港区永安洲镇疏港北路1号经营场所泰州市高港区永安洲镇沿江高等级公路东侧100米(72)发明人郭红涛刘建兵郭应安史景霞李志强郭战阳韩卫东(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人朱如兵(51)Int.Cl.C11B3/00(2006.01)C11B3/04(2006.01)C11B3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高品质四级菜籽油加工工艺(57)摘要本发明公开了一种高品质四级菜籽油的加工工艺，以压榨或浸出的菜籽油毛油为生产原料，经过酸化反应、碱反应、离心脱皂、水洗、真空干燥、脱溶一系列加工工艺流程，可生产高品质的四级菜籽油，根据国家标准GB/T1536‑2004的等级标准划分，所生产的四级菜籽油过氧化值、水分及挥发物达到一级标准。通过实际生产试验优化了生产工艺参数，生产的四级菜籽油很好的保留了菜籽油固有风味，市场调研显示，更受消费者欢迎。同时，本发明专利中所陈述的发明工艺还通过三次换热充分回收脱溶后菜籽油的热能，因此减少了能源消耗，具有高效、低能耗的特点。CN114149862ACN114149862A权利要求书1/1页1.一种高品质四级菜籽油加工工艺，以压榨或浸出的菜籽油毛油为原料，其特征在于，包括以下生产工艺：(1)酸反应：在菜籽油毛油中加入食品级磷酸溶液，充分混合导入酸反应罐进行反应；(2)碱反应：酸反应结束后加入食品级氢氧化钠溶液，充分混合后导入碱反应罐进行反应；(3)离心脱皂：离心机分离，获得皂脚和油脚混合物；(4)水洗分离：水洗洗出油中的残皂，通过离心机分离水和菜籽油的混合物，真空干燥后备用；(5)脱溶：将上述步骤获得的菜籽油导入脱溶塔内充分反应；(6)换热降温：脱溶后的菜籽油通过三次换热充分回收热量，用冷却设备降温，得到高品质四级菜籽油。2.根据权利要求1所述的一种高品质四级菜籽油加工工艺，其特征在于，所述工艺包括将菜籽毛油进行三级换热升温：一级升温：酸反应之前，加热至40‑70℃；二级升温：碱反应后加热至80‑95℃；三级升温：真空干燥后，加热至160‑190℃。3.根据权利要求1所述的一种高品质四级菜籽油加工工艺，其特征在于，所述食品级磷酸溶液质量百分比70％，添加浓度为0.008％～0.013％。4.根据权利要求1所述的一种高品质四级菜籽油加工工艺，其特征在于，所述酸反应时间为0.5‑1.5h，酸反应罐搅拌速度为10‑45r/min。5.根据权利要求1所述的一种高品质四级菜籽油加工工艺，其特征在于，所述食品级氢氧化钠溶液质量百分比溶度为15％，添加浓度为0.8％‑2.4％。6.根据权利要求1所述的一种高品质四级菜籽油加工工艺，其特征在于，所述碱反应时间为10‑25min。7.根据权利要求1所述的一种高品质四级菜籽油加工工艺，其特征在于，所述油中残皂的洗涤采用4％‑13％的85℃热水，水洗时间为10‑30min。8.根据权利要求1所述的一种高品质四级菜籽油加工工艺，其特征在于，所述真空干燥条件为，压力小于10kPa，干燥时间25‑35min。9.根据权利要求1所述的一种高品质四级菜籽油加工工艺，其特征在于，所述脱溶反应条件为，压力低于5kPa，脱溶反应时间为20‑50min。10.根据权利要求1所述的一种高品质四级菜籽油加工工艺，其特征在于，所述步骤(6)中降温至40℃或以下。2CN114149862A说明书1/4页一种高品质四级菜籽油加工工艺技术领域[0001]本发明涉及菜籽油精炼加工领域，具体涉及一种高品质四级菜籽油的精炼生产加工工艺。背景技术[0002]菜籽油是由油菜籽压榨或浸出的毛油经过精炼得到的可食用油脂，人体对其具有较高的吸收率。菜籽油脂肪酸组成中油酸和α亚麻酸含量高，并富含维生素E等营养物质，具有抗氧化、软化血管的功效。对于高血脂人群，用菜籽油替代食物中的饱和脂肪酸可有效降低血浆中的总胆固醇和低密度脂蛋白。[0003]中国是菜籽油的生产和消费大国，其中长江流域各省的油菜产量占全国的85％以上，生产高品质的菜籽油关乎人们的饮食健康。目前，在油脂精炼的生产过程中，可通过脱胶、化学精炼、脱色、脱嗅工艺生产出高品质的一级菜籽油。但这也会对菜籽油的风味造成影响，特别是脱嗅工艺，根据不同分子的挥发度不同，利用高压蒸汽在高温、高真空状态下蒸馏出醛、酮等这些小分子物质，可以去除油脂中的过氧化物和一些不良风味物质，