预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102671716102671716B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201210163547.4(22)申请日2012.05.23(73)专利权人江苏高淳陶瓷股份有限公司地址211300江苏省南京市高淳县经济技术开发区荆山路008号专利权人南京英斯威尔环保科技有限公司(72)发明人孙敏孔德双宦秀桦杨红兵(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人黄明哲王清义(51)Int.Cl.B01J37/02(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01J23/10(2006.01)审查员马剑峰权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种耐高温活性涂层及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种用于净化汽车尾气的三效催化剂的耐高温活性涂层,其组成为:20~80wt%的氧化铝、5~50wt%的储氧材料、0.5~5wt%的硅溶胶、1~20wt%的金属硝酸盐、0.1~5wt%的分散剂,余量为水,所述氧化铝为拟薄水铝石和γ-Al2O3的混合物,所述硅溶胶的平均粒径为10~20nm。制备方法是:将原料混合均匀,然后加硝酸调pH值3.5~4.0,得活性涂层浆料,将浆料涂覆在蜂窝陶瓷载体上,用压缩空气吹扫去除孔道中多余的浆料,最后经干燥和焙烧处理即得。本发明的活性涂层具有良好的耐热稳定性,并且脱落率低、涂覆效果好。其制备方法简单、易于操作、适合于工业化生产。CN102671716BCN10267BCN102671716B权利要求书1/1页1.一种耐高温活性涂层,其特征在于,其组成为:20~80wt%的氧化铝、5~50wt%的储氧材料、0.5~5wt%的硅溶胶、1~20wt%的金属硝酸盐、0.1~5wt%的分散剂,余量为水;所述氧化铝为拟薄水铝石和γ-Al2O3的混合物,拟薄水铝石对γ-Al2O3的重量比为1:10~1:2,所述γ-Al2O3为稀土氧化物改性的γ-Al2O3,稀土氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镨或氧化钕,所述稀土氧化物改性的γ-Al2O3中,稀土氧化物的含量为2~8wt%,所述硅溶胶的平均粒径为10~20nm。2.如权利要求1所述的耐高温活性涂层,其特征在于,所述的储氧材料选自铈-锆复合氧化物、铈-锆-铝复合氧化物、铈-锆-镧复合氧化物、铈-锆-镨复合氧化物、铈-锆-钕复合氧化物和铈-锆-钡复合氧化物中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。3.如权利要求1所述的耐高温活性涂层,其特征在于:所述的硅溶胶中SiO2的质量百分含量为20%~30%。4.如权利要求1所述的耐高温活性涂层,其特征在于,所述的金属硝酸盐选自硝酸铈、硝酸锆、硝酸镧、硝酸镨、硝酸钇中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。5.如权利要求1至4任一项所述的耐高温活性涂层,其特征在于,所述分散剂选自聚乙烯醇、分子量为1000~10000的聚乙二醇、聚丙烯酰胺、甲基纤维素或脲素中的一种或两种以上。6.权利要求1至5任一项所述的耐高温活性涂层的制备方法,其特征在于,将氧化铝、储氧材料、硅溶胶、金属硝酸盐、分散剂和水搅拌混合均匀,然后加入硝酸调节pH值至3.5~4.0,得到活性涂层浆料,将活性涂层浆料涂覆在蜂窝陶瓷载体上,除去孔道中多余的浆料,最后经干燥和焙烧处理,即得。7.如权利要求6所述的耐高温活性涂层的制备方法,其特征在于,所述的干燥处理是指:分别在30℃~60℃和100~150℃下干燥2~10h。8.如权利要求6或7所述的耐高温活性涂层的制备方法,其特征在于,所述的焙烧处理温度为500~700℃,时间为2~5h。2CN102671716B说明书1/6页一种耐高温活性涂层及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及的是一种催化剂技术领域的涂层的制备方法,具体是关于一种耐高温活性涂层的制备方法。背景技术[0002]三元催化净化器已经成为控制汽车尾气排放的关键技术,可将尾气中的CO、HC和NOx等有害成分大幅度降低。三元催化净化器一般由载体、活性涂层和活性组分三部分构成。其中常用的载体主要是堇青石蜂窝陶瓷载体。由于蜂窝陶瓷载体的比表面积通常较小,一般需要在载体上涂覆一层大比表面积且结合牢固的涂层材料,一方面为活性组分的高度分散提供支撑,另一方面对活性组分进行调节以改善催化活性和稳定性。[0003]涂层在蜂窝陶瓷载体上的负载量、牢固度以及其耐热稳定性是影响催化剂活性及使用寿命的主要因素。目前三效催化剂活性涂层的制备主要包括载体的前处理、涂层浆料的制备、浆料的涂覆、吹扫、干燥和焙烧等步骤。从活性涂层的制备工艺来看,要得到高质量的涂层,所用浆料必须具有很好的稳定性、流动性、跟载体结合的牢固性,从而提高活性涂层的牢固度和