陶瓷蜂窝结构体及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102762273A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102762273A(43)申请公布日2012.10.31(21)申请号201180010393.9代理人张宝荣(22)申请日2011.02.18(51)Int.Cl.(30)优先权数据B01D39/20(2006.01)2010-0355272010.02.22JPC04B38/00(2006.01)F01N3/02(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.08.21(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0535672011.02.18(87)PCT申请的公布数据WO2011/102487JA2011.08.25(71)申请人日立金属株式会社地址日本东京(72)发明人冈崎俊二(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书2424页页附图附图44页(54)发明名称陶瓷蜂窝结构体及其制造方法(57)摘要本发明提供一种陶瓷蜂窝结构体，是具有由多孔的隔壁分隔的多条流路的陶瓷蜂窝结构体，所述隔壁的(a)气孔率为55～80％，(b)利用水银压入法测定的中值细孔径D50为5～27μm，(c)在表面开口的细孔的开口面积率为20％以上，(d)将在表面开口的细孔以当量圆直径表示时，以面积基准计的中值开口径d50为10～45μm，(e)在表面开口的细孔的当量圆直径为10μm以上且小于40μm的细孔密度为350个/mm2以上，(f)下述曲线的斜率的最大值为1.6以上，所述曲线表示相对于利用水银压入法测定细孔分布时的细孔径的累积细孔容积，并且(g)所述中值细孔径D50与中值开口径d50之比D50/d50为0.65以下。CN102763ACN102762273A权利要求书1/1页1.一种陶瓷蜂窝结构体，其特征在于，具有由多孔的隔壁分隔的多条流路，对于所述隔壁而言，(a)气孔率为55～80％，(b)利用水银压入法测定的中值细孔径D50为5～27μm，(c)在表面开口的细孔的开口面积率为20％以上，(d)将在表面开口的细孔以当量圆直径表示时，以面积基准计的中值开口径d50为10～45μm，(e)在表面开口的细孔的当量圆直径为10μm以上且小于40μm的细孔密度为350个/mm2以上，(f)下述曲线的斜率的最大值为1.6以上，所述曲线表示相对于利用水银压入法测定细孔分布时的细孔径的累积细孔容积，并且(g)所述中值细孔径D50与中值开口径d50之比D50/d50为0.65以下。2.根据权利要求1所述的陶瓷蜂窝结构体，其特征在于，所述隔壁的达西渗透系数为0.5×10-12～3×10-12m2。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷蜂窝结构体，其特征在于，所述陶瓷蜂窝结构体的20～800℃间的热膨胀系数为13×10-7/℃以下。4.一种陶瓷蜂窝过滤器，其特征在于，是将权利要求1～3中任一项所述的陶瓷蜂窝结构体的所述流路的废气流入侧或废气流出侧交替地进行孔封闭而成的。5.一种制造陶瓷蜂窝结构体的方法，其特征在于，包括将含有陶瓷原料及造孔材料的土坯挤出成型为规定的成型体、并将所述成型体进行干燥及烧成的工序，所述土坯含有相对于所述陶瓷原料100质量％为2～20质量％的所述造孔材料，所述造孔材料的中值径为5～70μm，所述造孔材料是在表面具有无机粉体的、实心或空心的树脂粒子。6.根据权利要求5所述的制造陶瓷蜂窝结构体的方法，其特征在于，所述无机粉体为选自高岭土、二氧化硅、滑石、堇青石、氧化铝、氢氧化铝、碳酸钙、以及氧化钛中的至少1种粉体。7.根据权利要求5或6所述的制造陶瓷蜂窝结构体的方法，其特征在于，所述无机粉体的中值径为0.5～15μm。8.根据权利要求5～7中任一项所述的制造陶瓷蜂窝结构体的方法，其特征在于，所述陶瓷原料为堇青石化原料，在所述堇青石化原料中含有15～25％的二氧化硅，所述二氧化硅的中值径为20～30μm，圆球度为0.5以上。9.根据权利要求8所述的制造陶瓷蜂窝结构体的方法，其特征在于，在所述堇青石化原料中含有中值径为1～10μm的滑石。2CN102762273A说明书1/24页陶瓷蜂窝结构体及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种在用于除去柴油机的废气中所含的微粒的陶瓷蜂窝过滤器中使用的陶瓷蜂窝结构体。背景技术[0002]在柴油机的废气中，含有以包含碳质的煤和包含高沸点烃成分的SOF分(SolubleOrganicFraction：可溶性有机成分)为主成分的PM(ParticulateMatter：粒子状物质)，一旦将其向大气中排出，就有可能对人体、环境造成不良影响。由此，以往进行如下的操作，即，在柴油机的排气管的途中，安装用于捕集PM的陶瓷蜂窝过滤器。用于捕集废气