陶瓷蜂窝结构体的制造方法和陶瓷蜂窝结构体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103889928103889928A(43)申请公布日2014.06.25(21)申请号201280050060.3代理人蒋亭(22)申请日2012.09.21(51)Int.Cl.(30)优先权数据C04B41/85(2006.01)2011-2240192011.10.11JPB01D39/20(2006.01)2012-0756162012.03.29JPB01D46/00(2006.01)B01J35/04(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B01J37/02(2006.01)2014.04.11B28B11/04(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C04B38/00(2006.01)PCT/JP2012/0742702012.09.21F01N3/02(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据F01N3/28(2006.01)WO2013/054651JA2013.04.18(71)申请人日立金属株式会社地址日本东京都(72)发明人曾我航(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021权权利要求书1页利要求书1页说明书13页说明书13页附图6页附图6页(54)发明名称陶瓷蜂窝结构体的制造方法和陶瓷蜂窝结构体(57)摘要一种陶瓷蜂窝结构体的制造方法，其特征在于，所述陶瓷蜂窝结构体包含陶瓷蜂窝体和外周壁，所述陶瓷蜂窝体具有由多孔质的隔壁形成且沿轴向延伸的多个孔道，所述外周壁形成于所述陶瓷蜂窝体的外周，该制造方法具有：挤出陶瓷坯土，形成具有陶瓷蜂窝结构的成形体的工序；通过对所述成形体、或将所述成形体烧成后的烧成体的外周部进行加工，而除去位于外周部的孔道的隔壁的一部分，得到在外周面具有沿轴向延伸的沟槽的陶瓷蜂窝体的工序；和在所述陶瓷蜂窝体的外周面涂布涂敷材料而形成外周壁，并且在所述陶瓷蜂窝体的两端面的边缘部涂布涂敷材料，以在所述两端面的边缘部残留涂敷材料的方式，将涂布于所述边缘部的涂敷材料插入边缘部CN103889928ACN103892A的孔道内的工序。CN103889928A权利要求书1/1页1.一种陶瓷蜂窝结构体的制造方法，其特征在于，所述陶瓷蜂窝结构体包含陶瓷蜂窝体和外周壁，所述陶瓷蜂窝体具有由多孔质的隔壁形成且沿轴向延伸的多个孔道，所述外周壁形成于所述陶瓷蜂窝体的外周，所述制造方法具有：挤出陶瓷坯土，形成具有陶瓷蜂窝结构的成形体的工序；通过对所述成形体、或将所述成形体烧成后的烧成体的外周部进行加工，从而除去位于外周部的孔道的隔壁的一部分，得到在外周面具有沿轴向延伸的沟槽的陶瓷蜂窝体的工序；和在所述陶瓷蜂窝体的外周面涂布涂敷材料而形成外周壁，并且在所述陶瓷蜂窝体的两端面的边缘部涂布涂敷材料，以在所述两端面的边缘部残留涂敷材料的方式，将涂布于所述边缘部的涂敷材料插入边缘部的孔道内的工序。2.根据权利要求1所述的陶瓷蜂窝结构体的制造方法，其特征在于，还具有将所述涂敷材料干燥后，除去在所述两端面的边缘部残留的涂敷材料的工序。3.一种陶瓷蜂窝结构体，其特征在于，包含：具有由多孔质的隔壁形成且沿轴向延伸的多个孔道的陶瓷蜂窝体、在所述陶瓷蜂窝体的外周涂布涂敷材料而形成的外周壁、和将涂敷材料插入所述陶瓷蜂窝体的边缘部的孔道的两端部而形成的密封部。2CN103889928A说明书1/13页陶瓷蜂窝结构体的制造方法和陶瓷蜂窝结构体技术领域[0001]本发明涉及用于汽车等的内燃机的废气净化的陶瓷蜂窝结构体的制造方法和陶瓷蜂窝结构体。背景技术[0002]为了削减汽车等的内燃机的废气中所含的有害物质，作为使用了陶瓷蜂窝结构体的废气净化用催化转化器、微粒收集用过滤器，而使用陶瓷蜂窝结构体。[0003]如图12（a）和图12（b）所示，陶瓷蜂窝结构体50包含陶瓷蜂窝体51和外周壁52，所述陶瓷蜂窝体51具有由多孔质的隔壁53形成且沿轴向延伸的多个孔道（セル）54，所述外周壁52形成于所述陶瓷蜂窝体51的外周，垂直于其流路方向的剖面的形状通常大致呈圆形或椭圆形（参照图12（b））。就陶瓷蜂窝结构体50而言，其凭借由金属网或陶瓷制的衬垫等形成的把持构件（未图示）而被牢固地把持以在使用中不发生移动，且被收纳于金属制收纳容器（未图示）内。因此，要求外周壁具有可承受在负载有把持构件的把持力的状态下的热冲击的强度。[0004]如图13（a）和图13（b）所示，日本特开平05-269388号公开了一种陶瓷蜂窝结构体50，其包含陶瓷蜂窝体51和外周壁52，所述陶瓷蜂窝体51具有由多孔质的隔壁53形成且沿轴向延伸的多个孔道54、且在外周面51a具有在外部开口且沿轴向延伸的沟槽56，所述外周壁52通过以涂敷材料填充