青梅茶制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103005074A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103005074A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201110285193.6(22)申请日2011.09.23(71)申请人如意情集团股份有限公司地址361000福建省厦门市翔安区马巷镇亭洋村(72)发明人陈珠凉张志强(51)Int.Cl.A23F3/34(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书55页页(54)发明名称青梅茶制备工艺(57)摘要本发明是一种饮料制备工艺，特别是一种用具有新口味的青梅茶制备工艺。其主要包括的步骤为：清洗——挑选——分级——腌渍——脱盐杀菌——去蒂去核——破碎——灯检——X-射线检测——调味，最后是灌装、杀菌、装箱、成品入库。本发明的关键在于：前期对青梅用10-12%的盐水进行腌制，可以起到一个杀菌的效果，而且腌渍过程中可以让青梅中的单宁等苦涩成分部分分解，起到一个脱苦脱涩的效果，保证了后面的青梅汁风味更好。对青梅经行破碎，可以让青梅中的各种有机酸、矿物质、维生素等有益营养物质能充分溶出，更容易被人体吸收。而且经调味后加入了蜂蜜、枸杞酸等有效成分，不断改善了产品的整体风味，而且还增加了饮料的营养价值。CN103574ACN103005074A权利要求书1/2页1.一种青梅茶制备工艺，其特征在于：所述青梅茶制备工艺，包括下述步骤：一、清洗、挑杂：将青梅果放入流动的清水中进行清洗，洗去表面的泥沙和杂质等；二、分级：将清洗后的青梅果经全自动果蔬分级机，按30-34mm、26-30mm、22-26mm、22mm以下，分为四个等级；三、腌渍：将青梅果放入10-12%的盐水溶液中进行腌渍180天以上；四、脱盐：脱盐是在脱盐池中加入用过滤袋滤过的清水，将清洗好的青梅果放入脱盐池中进行脱盐，青梅果与水的比例为1：3；脱盐时间为2-3小时；五、去蒂去核：将脱盐后的青梅果用人工去除果蒂，再用无极变数去核机去除果核，保证青梅果核尖完整不破损；六、破碎：用螺旋式破碎机将去蒂去核后的梅果肉挤压破碎为粗浆状，其梅果肉颗粒直径控制在0.5mm左右；七、灯检去杂：利用灯检操作设备检出粗浆状梅果肉中的果蒂、碎果尖和果胶等肉眼可见杂质，并用不锈钢镊子除去之；八、X-射线检测去杂：通过X-射线检测机进一步检测梅果肉中的硬质杂物，发现有硬质杂物的梅果肉，不能进入下一工序；九、调味：将去杂后的梅果肉和调味料放入纯净水中混合搅拌均匀，在75℃-80℃条件下溶解；在梅果肉1000kg、纯净水505L的情况下，调味料的比例如下：梅卤：73-77kg浓缩梅液：26-30kg蜂蜜：19-21kg果糖：125-135kg枸杞酸：2.5-3.5kg增稠剂：2.0-3.0kg.阿斯巴甜：1.0-1.5kg溶液的理化要达到规定的要求：盐度3±1%酸度3±0.5%PH值2.0-3.0Brix值26-30%十、灌装、杀菌：2CN103005074A权利要求书2/2页要趁热灌装，液体温度不能低于80℃，灌装前瓶子一定要用消毒水清洗消毒并烘干水分；灌装后进行杀菌，杀菌温度为116℃，杀菌时间10分钟。3CN103005074A说明书1/5页青梅茶制备工艺技术领域[0001]本发明是一种饮料制备工艺，特别是一种用具有新口味的青梅茶制备工艺。背景技术[0002]青梅俗称酸梅，青梅一般需要经过加工才能食用，其加工后的青梅制品包括话梅和梅肉等。话梅和梅肉的水分含量低，盐度和酸度都偏高，属于典型高盐高酸性食品，食用后人体摄入的盐和酸过高，不利于人体健康，而且高盐高酸也阻碍了人体对青梅中矿物质、有机酸等一些有益于人体健康的碱性成分的吸收。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有青梅制品水分低盐度酸度高不利人体健康的缺陷，发明一种青梅茶制备工艺，这种工艺是将青梅做成饮料，本饮料保留了青梅中对人体有益的成分，使其更好的被人体吸收，本饮料不仅风味独特，而且可以可去油解腻，帮助消化，促进新陈代谢。[0004]本发明的目的是按如下的方式来实现的：所述青梅茶制备工艺，包括下述步骤：一、清洗、挑杂：将青梅果放入流动的清水中进行清洗，洗去表面的泥沙和杂质等；二、分级：将清洗后的青梅果经全自动果蔬分级机，按30-34mm、26-30mm、22-26mm、22mm以下，分为四个等级；三、腌渍：将青梅果放入10-12%的盐水溶液中进行腌渍180天以上；使梅果盐度达到10-12%。[0005]四、脱盐：脱盐是在脱盐池中加入用过滤袋滤过的清水，将清洗好的青梅果放入脱盐池中进行脱盐，青梅果与水的比例为1：3；脱盐时间为2-3小时；五、去蒂去核：将脱盐后的青梅果用人工去除果蒂，再用无极变数去核机去除果核，保证青梅果核尖完整不破损；六、破碎：用螺旋式破碎机将