一种铝蜂窝板的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103600525103600525A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310521502.4B32B38/00(2006.01)(22)申请日2013.10.29(71)申请人潼南华轩绿色建材有限公司地址402660重庆市潼南县潼南工业园区A3-1/01地块（二期标准厂房1、2号楼）(72)发明人万显锋周长生李冬(74)专利代理机构云南派特律师事务所53110代理人龚笋根(51)Int.Cl.B32B15/04(2006.01)B32B27/06(2006.01)B32B7/12(2006.01)B32B33/00(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种铝蜂窝板的生产方法(57)摘要本发明公开了一种铝蜂窝板的生产方法，它包括以下工艺步骤：钣金加工：选取0.5mm-1.5mm厚的铝合金进行钣金加工，得到铝合金板；表面处理：对铝合金板进行前处理，使得在铝合金板的上表面和下表面形成15μm-25μm化学处理层；在铝合金板的上表面的化学处理层喷涂40μm-55μm氟碳涂层后干燥；复合成型：在铝合金面板和铝合金背板的化学处理层涂覆18μm-40μm环氧树脂固化胶；按照由上至下的顺序，将铝合金面板、铝制蜂窝芯和铝合金背板相互对应贴合，在80℃-90℃复合成型。本发明加工出来的铝蜂窝板耐酸性、耐溶剂性、耐磨性、耐冲击性和力学性能好，除此之外，本方法中使用了环氧树脂固化胶，其与聚氨酯固化胶相比，毒性小，更环保，且固化后粘接强度更大，可保证铝蜂窝板不会开裂。CN103600525ACN103652ACN103600525A权利要求书1/2页1.一种铝蜂窝板的生产方法，其特征在于：它包括以下工艺步骤：步骤1、钣金加工：选取0.5mm-1.5mm厚的铝合金进行钣金加工，得到铝合金板；步骤2、表面处理：2.1、对步骤1得到的铝合金板进行前处理，使得在铝合金板的上表面和下表面分别形成15μm-25μm化学处理层；2.2、选取经过步骤2.1前处理后得到的铝合金板分别作为铝合金面板和铝合金背板，铝合金面板上表面的化学处理层和下表面的化学处理层分别称为上面板化学处理层和下面板化学处理层，铝合金背板上表面的化学处理层和下表面的化学处理层分别称为上背板化学处理层和下背板化学处理层，继续在上面板化学处理层上喷涂氟碳涂料并干燥，得到40μm-55μm氟碳涂层；步骤3、复合成型：3.1、选取经过步骤2表面处理得到的铝合金面板和铝合金背板，在铝合金面板的下面板化学处理层和铝合金背板的上背板化学处理层分别涂覆环氧树脂固化胶，控制环氧树脂固化胶的厚度为18μm-40μm；3.2、选取铝箔厚度为0.04mm-0.07mm、高度为5mm-20mm铝制蜂窝芯；3.3、按照由上至下的顺序，将铝合金面板、铝制蜂窝芯和铝合金背板相互对应贴合，在80℃-90℃复合成型得到由上至下依次为氟碳涂层、上面板化学处理层、铝合金面板、下面板化学处理层、环氧树脂固化胶、铝制蜂窝芯、环氧树脂固化胶、上背板化学处理层、铝合金背板、下背板化学处理层的铝蜂窝板。2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板的生产方法，其特征在于：所述步骤1中钣金加工依次包括工艺设计、冲床加工、压铆、折弯、焊接。3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板的生产方法，其特征在于：所述步骤2.1中前处理具体为：2.1.1、脱脂：步骤1得到的铝合金面板用脱脂液在50℃-80℃下脱脂1-10分钟；2.1.2、水洗，采用两次水洗；2.1.3、酸洗：用酸洗液在室温下进行酸洗2-3分钟；2.1.4、水洗，采用两次水洗；2.1.5、铬化：用铬化液在80℃-90℃铬化2-3分钟；2.1.6、水洗，采用两次水洗；2.1.7、烘干：在温度≤60℃下烘干，最终在铝合金面板的表面得15μm-25μm化学处理层。4.根据权利要求3所述的一种铝蜂窝板的生产方法，其特征在于：所述步骤2.1.1中每升脱脂液包括以下含量的原料：2CN103600525A权利要求书2/2页5.根据权利要求3所述的一种铝蜂窝板的生产方法，其特征在于：所述步骤2.1.3中每升酸洗液包括以下含量的原料：6.根据权利要求3所述的一种铝蜂窝板的生产方法，其特征在于：所述步骤2.1.5中每升铬化液包括以下含量的原料：7.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板的生产方法，其特征在于：所述步骤3之后还包括步骤4安装加强肋。8.根据权利要求7所述的一种铝蜂窝板的生产方法，其特征在于：所述步骤4之后还包括步骤5安装角码。3CN103600525A说明书1/6页一种铝蜂窝板的生产方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，特别是指一种铝蜂窝板的