自动压壳装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103612101103612101A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310572279.6(22)申请日2013.11.15(71)申请人汉得利（常州）电子有限公司地址213032江苏省常州市新北区黄河西路199号(72)发明人于剑陈辉郭敏吴逸飞(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人何学成(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称自动压壳装置(57)摘要本发明涉及蜂鸣器生产设备技术领域，具体涉及一种用以提高蜂鸣器生产效率的自动压壳装置，包括用于传输的进料机构，位于进料机构一端的压壳机构、卸料机构；进料机构包括承载平台，设置于承载平台上的主动辊、从动辊，主动辊与从动辊之间通过传输带进行传动配合，及驱动主动辊转动的电机；卸料机构包括位于压壳平台一侧的伸缩推料器，在推料器的伸缩端装配有推块，推块位于压壳平台限位承载面的一侧。本设备布局合理，产品输送稳定，噪声小，工作速度快，大大降低了作业时间和成本，提高了工作效率。CN103612101ACN10362ACN103612101A权利要求书1/1页1.自动压壳装置，其特征在于，包括用于传输的进料机构，位于进料机构一端的压壳机构、卸料机构；所述进料机构包括承载平台，设置于承载平台上的主动辊、从动辊，主动辊与从动辊之间通过传输带进行传动配合，及驱动主动辊转动的电机；所述压壳机构包括固定设置在承载平台上的支架，支架上设置有能够伸缩的驱动器，及由驱动器驱动伸缩的压头，在支架下方设置有具有限位承载面的压壳平台，压壳平台处于进料机构的末端，压头处于压壳平台限位承载面的上方；所述卸料机构包括位于压壳平台一侧的伸缩推料器，在推料器的伸缩端装配有推块，推块位于压壳平台限位承载面的一侧。2.根据权利要求1所述的自动压壳装置，其特征在于，所述压壳平台上还设置有弹性限位机构，其包括固定设置在压壳平台上第一固定块、第二固定块，在第一固定块一侧活动设置有第一限位块，第一固定块与第一限位块之间设置有第一弹性件；第二固定块一侧活动设置有第二限位块，在第二固定块与第二限位块之间设置有第二弹性件；所述第一限位块、第二限位块面对设置，在第一限位块、第二限位块相对的侧面分别设置有弧形限位面。3.根据权利要求2所述的自动压壳装置，其特征在于，所述弧形限位面由第一导向弧面、与第一导向弧面连接的直面、及与直面连接的第二导向弧面构成的S型弧形限位面。4.根据权利要求2所述的自动压壳装置，其特征在于，所述第一弹性件、第二弹性件为弹簧或弹片。5.根据权利要求2或3或4所述的自动压壳装置，其特征在于，所述第一限位块、第二限位块分别通过转轴可转动的设置在压壳平台上。6.根据权利要求1所述的自动压壳装置，其特征在于，所述压壳平台的一侧设置有限位挡块。7.根据权利要求1所述的自动压壳装置，其特征在于，所述承载平台上设置有将传输带挡在中间的两块挡板。8.根据权利要求1所述的自动压壳1装置，其特征在于，所述推块的前端面为弧形面。9.根据权利要求1所述的自动压壳装置，其特征在于，所述驱动器驱动伸缩装配有多个压头，推料器的伸缩端装配有多个推块，一个压头对应一个推块。10.根据权利要求1所述的自动压壳装置，其特征在于，所述推料器与传输带的传输方向垂直设置。2CN103612101A说明书1/3页自动压壳装置技术领域[0001]本发明涉及蜂鸣器生产设备技术领域，具体涉及一种用以提高蜂鸣器生产效率的自动压壳装置。背景技术[0002]蜂鸣器在生产过程中，蜂鸣器包括壳体，装配在壳体上的上盖，及需要将上盖装配到壳体上，现有的装配方式均为采用人工手动将上盖装配到壳体中，由于人工装配，这样便不能够保证装配的质量与工作效率，且人工的劳动强度较大。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种自动压壳装置，其结构设计合理，无需人工手动装配，保证装配的质量且提供工作效率，降低工作人员的劳动强度。[0004]实现本发明的技术方案如下：[0005]自动压壳装置，包括用于传输的进料机构，位于进料机构一端的压壳机构、卸料机构；[0006]所述进料机构包括承载平台，设置于承载平台上的主动辊、从动辊，主动辊与从动辊之间通过传输带进行传动配合，及驱动主动辊转动的电机；[0007]所述压壳机构包括固定设置在承载平台上的支架，支架上设置有能够伸缩的驱动器，及由驱动器驱动伸缩的压头，在支架下方设置有具有限位承载面的压壳平台，压壳平台处于进料机构的末端，压头处于压壳平台限位承载面的上方；[0008]所述卸料机构包括位于压壳平台一侧的伸缩推料器，在推料器