自动压印装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103832100103832100A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201310658175.7(22)申请日2013.12.09(71)申请人重庆信奇建材机械制造有限公司地址401346重庆市巴南区界石镇武新村恒兴庄合作社(72)发明人彭彦(51)Int.Cl.B41K3/14(2006.01)B41K3/36(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称自动压印装置(57)摘要本发明公开了一种用于压印标记的装置，具体涉及一种自动压印装置，包括机架，水平设置在机架上的第一气缸，竖直设置在机架上的第二气缸，还包括压印轮、支撑轮、肘杆、第一连杆和第二连杆；所述压印轮在支撑轮上方，压印轮设置在第一连杆中部的销轴上，所述第一连杆一端与第二气缸的输出轴固定连接，另一端与肘杆的竖直部铰接，所述压印轮与支撑轮的轮缘互相靠近；所述第二连杆一端与第二气缸输出轴的端部滑动连接，第二连杆另一端与肘杆铰接；所述第二气缸输出轴上套有压簧，压簧的一端与第一连接相抵，另一端与第二连杆相抵，所述压印轮上设置有压印凸模；采用本技术方案的自动压印装置结构简单，检测工作效率高。CN103832100ACN10382ACN103832100A权利要求书1/1页1.一种自动压印装置，包括机架，水平设置在机架上的第一气缸，竖直设置在机架上的第二气缸，其特征在于：还包括压印轮、支撑轮、肘杆、第一连杆和第二连杆；所述肘杆包括竖直部和弯曲部，肘杆的竖直部的端部连接第一气缸的输出轴，肘杆的弯曲部的端部连接支撑轮的轮中心；所述压印轮在支撑轮上方，压印轮设置在第一连杆中部的销轴上，所述第一连杆一端与第二气缸的输出轴固定连接，另一端与肘杆的竖直部铰接，所述压印轮与支撑轮的轮缘互相靠近；所述第二连杆一端与第二气缸输出轴的端部固定连接，第二连杆另一端与肘杆铰接；所述第二气缸输出轴上套有压簧，压簧的一端与第一连接相抵，另一端与第二连杆相抵，所述压印轮上设置有压印凸模。2.根据权利要求1所述的自动压印装置，其特征在于：所述机架上、第一连杆一侧设置有可以关闭第一气缸和第二气缸的急停开关，所述急停开关的触点延伸到第一连杆下方。2CN103832100A说明书1/2页自动压印装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于压印标记的装置，具体涉及一种自动压印装置。背景技术[0002]工业生产中，需要在产品上压印标记，例如在产品表面压印数字代号，但是人工对产品进行压印标记，工作效率低下，压印的质量无法得到保证，并且提高了人力成本。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是现有技术中人工压印效率低下、压印质量无法保证的缺点。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动压印装置，包括机架，水平设置在机架上的第一气缸，竖直设置在机架上的第二气缸，还包括压印轮、支撑轮、肘杆、第一连杆和第二连杆；所述肘杆包括竖直部和弯曲部，肘杆的竖直部的端部连接第一气缸的输出轴，肘杆的弯曲部的端部连接支撑轮的轮中心；所述压印轮在支撑轮上方，压印轮设置在第一连杆中部的销轴上，所述第一连杆一端与第二气缸的输出轴固定连接，另一端与肘杆的竖直部铰接，所述压印轮与支撑轮的轮缘互相靠近；所述第二连杆一端与第二气缸输出轴的端部滑动连接，第二连杆另一端与肘杆铰接；所述第二气缸输出轴上套有压簧，压簧的一端与第一连接相抵，另一端与第二连杆相抵，所述压印轮上设置有压印凸模。[0005]采用上述技术方案的自动压印装置具有如下优点：第一气缸的输出轴推进，带动肘杆摆动，支撑轮向压印轮靠近；第二气缸的输出轴向下推进，第一连杆给压印轮向下的压力，使压印轮压紧压印轮和支撑轮之间的产品；第一连杆在第二气缸向下推进作用下，通过压簧进行对第二连杆施加向下的压力，使第二连杆向下微动起到调节支撑轮和压印轮之间压力的作用。产品在压印轮和支撑轮之间通过，既实现了在产品上压印标记，又可以向前输送产品，压印效率高，压印质量好。[0006]进一步，所述机架上、第一连杆一侧设置有可以关闭第一气缸和第二气缸的急停开关，所述急停开关的触点延伸到第一连杆下方。第二连杆在接触到急停开关的触点时，同时关闭第一气缸和第二气缸，防止由于第二气缸在推进压力过大的情况下损坏产品或本装置。附图说明[0007]图1是本发明自动压印装置的结构示意图。具体实施方式[0008]说明书附图中的附图标记包括：第一气缸1，第二气缸2，压印轮3，支撑轮4，肘杆5，第一连杆6，第二连杆7，压簧8,急停开关9。[0009]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：3CN103832100A说明书2/2页如图1所示，一种自动压印装置，包括