南瓜粉的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105767968A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610153856.1(22)申请日2016.03.18(71)申请人庆阳中庆农产品有限公司地址745000甘肃省庆阳市西峰区董志镇工业园区申请人陇东学院苟小平(72)发明人王百姓刘万年苟小平马建仁韩壅王应强汪慧宋曦张宏霞(51)Int.Cl.A23L19/00(2016.01)A23P10/40(2016.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称南瓜粉的加工方法(57)摘要本发明提供了一种南瓜粉的加工方法，包括选料、原料粉碎、调配、原料筛分、调质、膨化、干燥、破碎、筛分步骤，具体是选取无霉变、干燥至水分10%以下的南瓜干，用锤片式粉碎机粉碎过80目筛，取南瓜干粉和玉米面按3:1的比例在预混机内充分混合过80目筛，混合料在预混机内进行着水调质至含水量18%，转入膨化机130℃膨化加工，膨化料送入干燥机干燥至含水量6%，干燥后的膨化料用锤片式粉碎机进行冲击破碎，过100目筛，即为成品。本发明南瓜粉的加工方法的加工工艺、设备简单，改善了南瓜粉的冲调性和适口性，保持了天然南瓜的清香和营养成分，产品色泽金黄，粉粒细小疏松、具有蜂窝状小孔，速溶无杂质，价格低廉，食用方便。CN105767968ACN105767968A权利要求书1/1页1.一种南瓜粉的加工方法的加工，包括以下步骤：（1）选料:选取无霉变、含水量小于10%的干燥南瓜干,另选市售标准去皮玉米粉为添加辅料；（2）粉碎:将南瓜干用锤片式粉碎机粉碎，过80目筛；（3）调配:将粉碎后的南瓜干粉和玉米粉按3:1的比例在预混机内充分混合；（4）筛分:将调配好的南瓜干粉和玉米粉混合料过80目筛；（5）着水调质:将上述混合料在预混机内进行着水调质，调节含水量至18%；（6）挤压膨化:将调质好的混合料进行膨化加工，膨化温度130℃；（7）干燥:将膨化料送入干燥机干燥至含水量6%；（8）破碎:将干燥后的膨化料用锤片式粉碎机进行冲击破碎；（9）筛分和包装:将破碎后的物料粉过100目筛，取筛下物包装后即为南瓜粉的加工方法成品。2.根据权利要求1所述南瓜粉的加工方法，其特征在于，所述步骤（3）南瓜干粉和玉米粉的混合比例为3:1；所述步骤（5）着水调质调节含水量到18%；所述步骤（7）膨化料干燥至含水量6%再进行破碎和筛分。2CN105767968A说明书1/2页南瓜粉的加工方法技术领域[0001]本发明涉及农产品加工技术领域，具体来说是一种南瓜粉的加工方法的加工技术。背景技术[0002]南瓜制品因其独特的营养保健作用而越来越受到消费者的欢迎，国内外市场需求量日益增大。[0003]采用膨化技术对南瓜全粉进行再加工，改善了南瓜粉的冲调性和适口性，保持了南瓜的清香和营养成分，产品色泽金黄，粉粒细小疏松、具有蜂窝状小孔，速溶无杂质，冲调方便，滑爽适口。[0004]受南瓜物料特性的制约，南瓜粉生产中产品质量不稳定的问题比较突出，速溶南瓜粉加工成本高、价格贵、营养损失大的问题较难以解决，南瓜粉的加工方法具有质量稳定、成本低、营养丰富的特点。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种南瓜粉的加工方法的加工技术，加工工艺、设备简单，价格低廉，食用方便，产品质量稳定。[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案其特征是：选料—原料粉碎—调配—原料筛分—着水调质—挤压膨化—干燥—破碎—筛分—包装—成品，本发明的另一目的是提供一种南瓜粉的加工方法的加工技术，包括如下步骤：（1）选料:选取无霉变、含水量小于10%的干燥南瓜干。另选市售标准去皮玉米粉为添加辅料。（2）粉碎:将南瓜干用锤片式粉碎机粉碎，过80目筛。（3）调配:将粉碎后的南瓜干粉和玉米粉按3:1的比例在预混机内充分混合。（4）筛分:将调配好的南瓜干粉和玉米粉混合料过80目筛。（5）着水调质:将上述混合料在预混机内进行着水调质，调节含水量至18%。（6）挤压膨化:将调质好的混合料进行膨化加工，膨化温度130℃。（7）干燥:将膨化料送入干燥机干燥至含水量6%。（8）破碎:将干燥后的膨化料用锤片式粉碎机进行冲击破碎。（9）筛分和包装:将破碎后的物料粉过100目筛，取筛下物包装后即为南瓜粉的加工方法成品。[0007]所述南瓜粉的加工方法，其特征在于，所述步骤（3）南瓜干粉和玉米粉的混合比例为3:1；所述步骤（5）着水调质调节含水量到18%；所述步骤（7）膨化料干燥至含水量6%再进行破碎和筛分。具体实施方式[0008]为使本发明的优点和目的更加清楚明白，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。[0009]一种南瓜粉的加工方法的加工技术，其特征在于：南瓜干粉和玉米粉的混合比例为3:1；膨化前将混合料着水