蜂窝板制造模具及热固性树脂蜂窝板的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106827321A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710061730.6(22)申请日2017.01.26(71)申请人苏州云逸航空复合材料结构有限公司地址215200江苏省苏州市苏州吴江经济技术开发区长安路2358号(72)发明人俞麒峰赖毓康徐春光冯磊涂平(74)专利代理机构上海脱颖律师事务所31259代理人李强(51)Int.Cl.B29C33/42(2006.01)B29C67/20(2006.01)B29C70/34(2006.01)B29L31/60(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图6页(54)发明名称蜂窝板制造模具及热固性树脂蜂窝板的制造方法(57)摘要本发明公开了蜂窝板制造模具及热固性树脂蜂窝板的制造方法。所述蜂窝板制造模具包括上模、下模和多层芯棒，每层芯棒数目为多个，可拆卸地叠加设置；所述多层芯棒用于将多层板状材料压制为蜂窝状；上模与下模间隔设置并可拆卸连接，所述多层芯棒设置于所述上模与所述下模之间；所述上模与所述下模夹持所述多层芯棒。本发明中的蜂窝板制造模具，可根据使用的需要将原材料压制为需要的蜂窝板形状。使用本发明中的方法，可方便、快速生产热固性树脂蜂窝板。CN106827321ACN106827321A权利要求书1/3页1.蜂窝板制造模具，其特征在于，包括上模；下模；多层芯棒，每层芯棒数目为多个，可拆卸地叠加设置；所述多层芯棒用于将多层板状材料压制为蜂窝状；上模与下模间隔设置并可拆卸连接，所述多层芯棒设置于所述上模与所述下模之间；所述上模与所述下模夹持所述多层芯棒。2.根据权利要求1所述的蜂窝板制造模具，其特征在于，所述下模包括底板，所述底板上设置有：多个第一芯块；所述第一芯块设置于底板上表面并突出于所述底板上表面；在所述底板上铺设第一层芯棒，第一层芯棒的上表面高于第一芯块的上表面，第一层芯棒的下表面低于第一芯块的上表面；或者多个第一凹槽，所述第一凹槽自所述底板上表面起向下延伸，在所述底板上铺设第一层芯棒，第一层芯棒沿高度方向部分嵌入第一凹槽内，部分突出于第一凹槽。3.根据权利要求1或2所述的蜂窝板制造模具，其特征在于，所述上模包括顶板；所述顶板上设置有：多个第二芯块；所述第二芯块设置于顶板下表面并突出于所述顶板下表面；所述顶板压靠在最上一层芯棒上，最上一层芯棒的下表面低于第二芯块的下表面，最上一层芯棒的上表面高于第二芯块的下表面；或者多个第二凹槽，所述第二凹槽自所述顶板下表面起向上延伸，所述顶板压靠在最上一层芯棒上，最上一层芯棒沿高度方向部分嵌入第二凹槽内，部分突出于第二凹槽。4.根据权利要求1所述的蜂窝板制造模具，其特征在于，所述各层芯棒垂直于长度方向的截面形状相同。5.根据权利要求4所述的蜂窝板制造模具，其特征在于，所述芯棒垂直于长度方向的截面形状为六角形。6.根据权利要求1所述的蜂窝板制造模具，其特征在于，所述上模与所述下模通过连接件连接。7.根据权利要求6所述的蜂窝板制造模具，其特征在于，所述连接件包括连杆，所述连杆端部设置有螺纹；所述连杆两端分别穿过所述上模和所述下模；所述连杆两端螺纹连接有一个或多个螺母；所述一个或多个螺母与所述连杆相配合将所述上模和所述下模连接。8.根据权利要求1、6或7所述的蜂窝板制造模具，其特征在于，所述连接件还包括多个连接板，所述多个连接板间隔设置并与所述上模和所述下模连接。9.根据权利要求8所述的蜂窝板制造模具，其特征在于，所述连接板包括竖向连接板和横向连接板；所述竖向连接板与所述上模和所述下模连接；所述横向连接板与多个所述竖向连接板连接。10.根据权利要求1或9所述的蜂窝板制造模具，其特征在于，所述芯棒为管状结构，所述芯棒具有管腔。11.热固性树脂蜂窝板的制造方法，其特征在于，提供模具，所述模具包括下模、上模和多个芯棒；所述上模与所述下模间隔设置；所述2CN106827321A权利要求书2/3页上模和所述下模之间设置有多层所述芯棒，每层芯棒数目为多个；每层芯棒上表面铺设有预浸料，所述上模、下模及所述多层芯棒将多层预浸料压制为蜂窝状；将模具及预浸料加热，使各层预浸料加热固化，上下相邻的各层预浸料在接触部位粘接；退出上模、各层芯棒及下模，即制成热固性树脂蜂窝板。12.根据权利要求11所述的热固性树脂蜂窝板的制造方法，其特征在于，包括步骤：所述下模包括底板；在所述底板上铺设第一层芯棒，第一层芯棒数目为多个，多个第一层芯棒间隔设置；然后在第一层芯棒上铺设第一层预浸料，使第一层预浸料按照底板上表面和第一层芯棒表面限定的形状弯折；在第一层预浸料上铺设第二层芯棒，第二层芯棒数目为多个；每个第二层芯棒嵌入相邻两个第一层芯棒之间；第二层芯棒下表面低于第一层芯棒上表面