纸蜂窝板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110181876A(43)申请公布日2019.08.30(21)申请号201910567217.3B32B13/08(2006.01)(22)申请日2019.06.27B32B33/00(2006.01)B32B29/00(2006.01)(71)申请人中素新科技有限公司B32B37/14(2006.01)地址100176北京市大兴区北京经济技术B32B37/12(2006.01)开发区荣华南路10号荣华国际3号楼B32B38/00(2006.01)20层C01B32/194(2017.01)(72)发明人童裳慧D21H27/40(2006.01)(74)专利代理机构北京悦成知识产权代理事务B31D3/02(2006.01)所(普通合伙)11527代理人樊耀峰(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B7/12(2006.01)B32B3/08(2006.01)B32B9/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称纸蜂窝板及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种纸蜂窝板及其制造方法。该制造方法包括以下步骤：(1)将粘结剂涂覆于纸蜂窝夹芯的第一表面，从而形成第一粘结层，将第一粘结层与第一面板接触，在0.06～0.3MPa下加压固化，从而将纸蜂窝夹芯与第一面板贴合；(2)将石墨烯气凝胶粉末填充至纸蜂窝夹芯的空腔结构内；(3)将粘结剂涂覆于纸蜂窝夹芯的第二表面，从而形成第二粘结层，将第二粘结层与第二面板接触，在0.06～0.3MPa下加压固化，然后释压固化，从而将纸蜂窝夹芯与第二面板贴合。本发明的纸蜂窝板的抗拉强度高。CN110181876ACN110181876A权利要求书1/2页1.一种纸蜂窝板的制造方法，其特征在于：该纸蜂窝板包括纸蜂窝夹芯、第一粘结层、第二粘结层、第一面板和第二面板；第一面板和第二面板相对设置；所述纸蜂窝夹芯具有相对设置的第一表面和第二表面，第一粘结层设置在第一表面上，第二粘结层设置在第二表面上；纸蜂窝夹芯位于第一粘结层和第二粘结层之间；所述纸蜂窝夹芯具有多个空腔结构，至少一部分的空腔结构内容纳有石墨烯气凝胶粉末；该制造方法包括以下步骤：(1)将粘结剂涂覆于纸蜂窝夹芯的第一表面，从而形成第一粘结层，将第一粘结层与第一面板接触，在0.06～0.3MPa下加压固化，从而将纸蜂窝夹芯与第一面板贴合；(2)将石墨烯气凝胶粉末填充至纸蜂窝夹芯的空腔结构内；(3)将粘结剂涂覆于纸蜂窝夹芯的第二表面，从而形成第二粘结层，将第二粘结层与第二面板接触，在0.06～0.3MPa下加压固化，然后释压固化，从而将纸蜂窝夹芯与第二面板贴合。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该纸蜂窝板还设置在纸蜂窝夹芯四周的无机保温条；该方法还包括如下步骤：(4)将无机保温条贴合在纸蜂窝夹芯的四周，得到纸蜂窝板。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述石墨烯气凝胶粉末的密度为2.5～8kg/m3；所述纸蜂窝夹芯的孔径为3～60mm，纸蜂窝夹芯的面密度为1～5kg/m2。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤(1)中，加压固化的时间为0.2～1.5h；步骤(3)中，加压固化的时间为1.5～5h，释压固化的时间为8～25h。5.根据权利要求1～4任一项所述的制造方法，其特征在于，包括石墨烯气凝胶粉末的生产步骤：(A)将交联剂和表面活性剂的混合溶液与氧化石墨烯溶液混合，得到发泡溶液；其中，所述的交联剂选自碱金属的四硼酸盐或硼酸，所述的表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、动物蛋白或植物蛋白中的一种；(B)将发泡溶液与还原剂混合，得到石墨烯水凝胶；其中，所述的还原剂选自乙二胺、抗坏血酸钠、没食子酸、水合肼、硼氢化钠、硫化钠、连二亚硫酸钠或硫酸亚铁中的一种；(C)将石墨烯水凝胶冷冻和解冻，得到石墨烯气凝胶粉末。6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，氧化石墨烯与交联剂的质量比为1:0.005～0.2；氧化石墨烯与表面活性剂的质量比为1:0.1～1；氧化石墨烯与还原剂的质量比为1:2～10。7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述氧化石墨烯溶液中氧化石墨烯的浓度为2～10mg/ml；氧化石墨烯的纯度在95％以上，片径≤50μm，片层厚度≤30nm，氧碳摩尔比为0.15～0.65。8.一种纸蜂窝板，其特征在于，包括：第一面板，其选自硅酸盐板、水泥板、石膏板、仿石材、金属板或纤维密度板中的一种或多种，第二面板，其选自硅酸盐板、水泥板、石膏板、仿石材、金属板或纤维密度板中的一种或多种，和2CN110181876A权利要求书2/2页纸蜂窝夹芯，其位于所述第一面板和所