一种蜂窝式烟气脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107081146A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710433410.9B01D53/86(2006.01)(22)申请日2017.06.09B01D53/56(2006.01)B01D53/90(2006.01)(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人巫树锋贾媛媛刘光利刘选礼聂普选禄军让唐中华杨岳王军梁宝锋(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人王玉双鲍俊萍(51)Int.Cl.B01J23/30(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01J35/10(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种蜂窝式烟气脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种蜂窝式烟气脱硝催化剂及其制备方法，包括如下步骤：将钛源前驱体溶于酸形成溶液；将钨源前驱体溶解形成溶液；将两种溶液混合均匀，调节pH值、沉淀、洗涤、过滤得滤饼；再调成浆状，加入钒源前驱体溶液，混合均匀后，直接进行干燥、焙烧，研磨成粉体；在所得粉体中加入助挤剂、钨源前驱体形成的溶液、造孔剂，并调节pH值至碱性后，加入纳米二氧化硅、玻璃纤维、粘结剂，均匀混合，利用挤出机挤出蜂窝式胚体；干燥、焙烧后即得成品。本发明制备的脱硝催化剂既可以抵抗烟道气中重金属沉积，又可以在保证高催化性能的同时具有低的二氧化硫/三氧化硫转化率。CN107081146ACN107081146A权利要求书1/1页1.一种蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，该催化剂制备方法包括如下步骤：(1)将钛源前驱体溶于酸形成溶液；(2)将钨源前驱体溶解形成溶液，并与(1)的溶液混合均匀；(3)调节步骤(2)所得混合均匀后溶液pH值至7～12，沉淀，洗涤，过滤得滤饼；(4)在步骤(3)所得滤饼中加入去离子水，调成浆状，加入钒源前驱体溶液，混合均匀后，直接进行干燥、焙烧，研磨成粉体；(5)在步骤(4)所得粉体中加入助挤剂、钨源前驱体形成的溶液、造孔剂，边搅拌边加水和成膏状，并调节pH值至7～12；(6)在步骤(5)所得膏状物中加入纳米二氧化硅、玻璃纤维、粘结剂，均匀混合，利用挤出机挤出蜂窝式胚体；(7)将步骤(6)中所得胚体干燥、焙烧后即得成品。2.根据权利要求1所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述钨源前驱体以WO3计，钛源前驱体以TiO2计，步骤(2)所得混合均匀后溶液中钨源前驱体和钛源前驱体的质量比为2.0～5.0:100。3.根据权利要求1所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中造孔剂加入量与以TiO2计的钛源前驱体的质量比为0.01～1.0:100。4.根据权利要求1所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述钒源前驱体以V2O5计，所述钛源前驱体以TiO2计，钒源前驱体用量和钛源前驱体用量的质量比为0.3～3.0:100。5.根据权利要求1所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中纳米二氧化硅、玻璃纤维、粘结剂加入量与以TiO2计的钛源前驱体的质量比分别为0.1～2.5:100，1～8:100，0.1～1.0:100。6.根据权利要求1所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述钨源前驱体以WO3计，所述钛源前驱体以TiO2计，步骤(5)中所用钨源前驱体与步骤(1)中所用钛源前驱体质量比为0.5～2:100。7.根据权利要求1所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述焙烧温度不高于650℃，焙烧时间为4～40h。8.根据权利要求1所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，造孔剂为聚氧化乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、田菁粉中的一种或多种。9.根据权利要求1所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中助挤剂加入量与以TiO2计的钛源前驱体的质量比为0.01～1.0:100。10.权利要求1至9任一项所述的蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法制备的催化剂，其特征在于，该催化剂为钒系复合金属氧化物催化剂，比表面积40～120m2/g，以重量百分比计，其中含二氧化钛为80～90％，含三氧化钨1～10％，含五氧化二钒0.3～3％，含二氧化硅0.1％～5％，含三氧化二铝0.1％～10％。2CN107081146A说明书1/8页一种蜂窝式烟气脱硝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种蜂窝式烟气脱硝催化剂及其制备方法，尤其是一种抵抗烟道气中重金属沉积不均的脱硝催化剂及其制备方法，该发明属于无机新材料技术领域。背景技术[0002]氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物