蜂窝结构体和蜂窝结构体的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107266117A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710202676.2(22)申请日2017.03.30(30)优先权数据2016-0705622016.03.31JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本爱知县(72)发明人木村佳佑河野隆太市川周一(74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限公司11243代理人钟晶陈彦(51)Int.Cl.C04B38/08(2006.01)C04B38/06(2006.01)C04B35/565(2006.01)C04B35/80(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图3页(54)发明名称蜂窝结构体和蜂窝结构体的制造方法(57)摘要本发明提供即使热处理后也可维持接合层的强度高且杨氏模量低的状态的蜂窝结构体和蜂窝结构体的制造方法。蜂窝结构体具有多个柱状的蜂窝单元及多孔质的接合层，蜂窝单元具有划分形成从第一端面延伸至第二端面的多个孔格的多孔质的隔壁，接合层含有晶质各向异性陶瓷，且配置成将多个蜂窝单元的侧面彼此接合；接合层的细孔分布中，将细孔径10μm以上且小于50μm的细孔设为微细气孔、细孔径50μm以上且300μm以下的细孔设为粗大气孔时，微细气孔的细孔容积(cc/g)相对于粗大气孔的细孔容积(cc/g)的比值为2.0～3.5，微细气孔的细孔容积为0.15～0.4cc/g，粗大气孔的细孔容积为0.05～0.25cc/g。CN107266117ACN107266117A权利要求书1/1页1.一种蜂窝结构体，其具有多个柱状的蜂窝单元以及多孔质的接合层，所述蜂窝单元具有划分形成多个孔格的多孔质的隔壁，所述孔格从作为一侧端面的第一端面延伸至作为另一侧端面的第二端面并成为流体的流路，所述接合层含有晶质的各向异性陶瓷，并配置成将所述多个蜂窝单元的侧面彼此接合，所述接合层的细孔分布中，将细孔径为10μm以上且小于50μm的细孔设为微细气孔，将细孔径为50μm以上且300μm以下的细孔设为粗大气孔时，所述微细气孔的细孔容积相对于所述粗大气孔的细孔容积的比值为2.0～3.5，其中所述细孔容积的单位是cc/g，所述微细气孔的细孔容积为0.15～0.4cc/g，所述粗大气孔的细孔容积为0.05～0.25cc/g。2.如权利要求1所述的蜂窝结构体，所述接合层的气孔率为65～75％。3.如权利要求1或2所述的蜂窝结构体，所述晶质的各向异性陶瓷是从由硅灰石、云母、滑石、海泡石、氧化铝纤维、莫来石纤维、碳纤维、碳化硅纤维、氮化硼纤维、钛酸钾纤维和氧化锌纤维构成的组中选择的至少一种。4.如权利要求1～3中任一项所述的蜂窝结构体，所述接合层在600℃加热30分钟后的杨氏模量为100MPa以下，并且在900℃加热300分钟后的杨氏模量为120MPa以下。5.如权利要求1～4中任一项所述的蜂窝结构体，所述接合层在900℃加热300分钟后的剪切强度为2000kPa以下。6.一种蜂窝结构体的制造方法，其用于制造权利要求1～5中任一项所述的蜂窝结构体，所述制造方法具有：蜂窝单元制作工序，其对由坯土形成的蜂窝成形体进行烧成，制作多个蜂窝单元，所述蜂窝单元具有划分形成多个孔格的多孔质的隔壁，所述孔格从作为一侧端面的第一端面延伸至作为另一侧端面的第二端面并成为流体的流路，带封孔的蜂窝单元制作工序，在所述蜂窝单元的预定孔格的端部填充封孔用浆料，制作多个具备封孔部的所述蜂窝单元即带封孔的蜂窝单元，以及接合体制作工序，使用接合用浆料使多个所述带封孔的蜂窝单元相互接合，制作接合体；作为所述接合用浆料，使用含有纵横尺寸比为7以上、短径为5μm以上且长径为50μm以上的晶质的各向异性陶瓷、平均粒径为60μm以下的微粒造孔材、和平均粒径为80μm以上的粗粒造孔材的接合用浆料。7.如权利要求6所述的蜂窝结构体的制造方法，所述晶质的各向异性陶瓷的长径相对于所述粗粒造孔材的平均粒径的比值为0.7～1.3。8.如权利要求6或7所述的蜂窝结构体的制造方法，所述接合用浆料的固体成分含量中所述晶质的各向异性陶瓷的含有比例为5～40质量％。2CN107266117A说明书1/11页蜂窝结构体和蜂窝结构体的制造方法技术领域[0001]本发明涉及蜂窝结构体和蜂窝结构体的制造方法。更详细地，本发明涉及即使在热处理之后也能维持接合层的强度和杨氏模量不大幅上升的蜂窝结构体和蜂窝结构体的制造方法。背景技术[0002]以往，作为粒子状物质(颗粒状物质(PM))的捕集过滤器，例如用于将从柴油机等排出的废气中所含的PM捕捉去除的柴油机颗粒过滤器(DPF)，广泛使用了蜂窝结构体。[0003]这样的蜂窝结构体，例如已知利用含有接合材的接合层将多个蜂窝形状的单元(蜂窝单元)接合而