顶角弧形状铝蜂窝板的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107877996A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711281219.3(22)申请日2017.12.07(71)申请人浙江容重新材料科技有限公司地址314000浙江省嘉兴市嘉善县大云镇创业路555号3幢1单元701室(72)发明人杨永男黄嘉奇尹慧琴姚红社(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253代理人程开生(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B37/12(2006.01)B32B38/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称顶角弧形状铝蜂窝板的制造方法(57)摘要本发明公开了一种顶角弧形状铝蜂窝板的制造方法，包括顶角呈圆弧状的矩形蜂窝芯、铝底板、铝面板，铝底板、铝面板和蜂窝芯配合形成盒体。在铝底板和铝面板的表面涂布胶粘剂。将铝底板、蜂窝芯、铝面板叠放形成完整盒体，在压力复合平台将其制成铝蜂窝板。该方法通过先将铝底板和铝面板铣出圆角，在将铝底板、蜂窝芯和铝面板叠加复合，此过程中，因铝底板和铝面板的弧形角预先单独加工，清除修整方便，残留在生产设备上的金属碎屑量少，且可对铝底板及铝面板弧形区域的碎屑预处理，使得制成的铝蜂窝板的弧形区域不存在金属碎屑。CN107877996ACN107877996A权利要求书1/1页1.顶角弧形状铝蜂窝板的制造方法，其特征在于，包括顶角呈圆弧状的矩形蜂窝芯、铝底板、铝面板，铝底板、铝面板和蜂窝芯配合形成盒体；铝面板的成型方法：依铝蜂窝芯尺寸将一平整的矩形状铝板直接在雕铣平台上铣成顶角呈圆弧状且匹配蜂窝芯的铝面板；铝底板的成型方法：依铝蜂窝芯尺寸将一平整的矩形状铝板在雕铣平台上铣成顶角呈圆弧状且匹配蜂窝芯的底板，底板的四条边均延伸有条状边框，将所述的边框向同一侧折弯后形成铝底板；在铝底板和铝面板的表面涂布胶粘剂，将铝底板、蜂窝芯、铝面板叠放形成完整盒体，在压力复合平台将其制成铝蜂窝板。2CN107877996A说明书1/2页顶角弧形状铝蜂窝板的制造方法技术领域[0001]本发明涉及铝蜂窝板，具体涉及顶角弧形状铝蜂窝板的制造方法。背景技术[0002]目前。针对顶角为圆弧状的铝蜂窝板，现有制造方法中通常先制成盒状铝蜂窝板，再雕铣出圆弧角，然后去毛刺，在这一过程中弧形区域残留的金属碎屑过多，不便于清除休整，且生产设备也会残留较多的金属碎屑，不利于设备的清洗工作。发明内容[0003]本发明针对上述问题，提供了一种顶角弧形状铝蜂窝板的制造方法，该方法通过先将铝底板和铝面板铣出圆角，在将铝底板、蜂窝芯和铝面板叠加复合，此过程中，因铝底板和铝面板的弧形角预先单独加工，清除修整方便，残留在生产设备上的金属碎屑量少，且可对铝底板及铝面板弧形区域的碎屑预处理，使得制成的铝蜂窝板的弧形区域不存在金属碎屑。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：顶角弧形状铝蜂窝板的制造方法，包括顶角呈圆弧状的矩形蜂窝芯、铝底板、铝面板，铝底板、铝面板和蜂窝芯配合形成盒体。[0005]铝面板的成型方法：依铝蜂窝芯尺寸将一平整的矩形状铝板直接在雕铣平台上铣成顶角呈圆弧状且匹配蜂窝芯的铝面板。[0006]铝底板的成型方法：依铝蜂窝芯尺寸将一平整的矩形状铝板在雕铣平台上铣成顶角呈圆弧状且匹配蜂窝芯的底板，底板的四条边均延伸有条状边框，将所述的边框向同一侧折弯后形成铝底板。[0007]在铝底板和铝面板的表面涂布胶粘剂。[0008]将铝底板、蜂窝芯、铝面板叠放形成完整盒体，在压力复合平台将其制成铝蜂窝板。[0009]本发明的有益效果是：该方法通过先将铝底板和铝面板铣出圆角，在将铝底板、蜂窝芯和铝面板叠加复合，此过程中，因铝底板和铝面板的弧形角预先单独加工，清除修整方便，残留在生产设备上的金属碎屑量少，且可对铝底板及铝面板弧形区域的碎屑预处理，使得制成的铝蜂窝板的弧形区域不存在金属碎屑。附图说明[0010]图1是铝面板的成型示意图；图2是铝底板的成型示意图。具体实施方式[0011]下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。3CN107877996A说明书2/2页[0012]顶角弧形状铝蜂窝板的制造方法，包括顶角呈圆弧状的矩形蜂窝芯、铝底板、铝面板，铝底板、铝面板和蜂窝芯配合形成盒体。[0013]铝面板的成型方法：依铝蜂窝芯尺寸将一平整的矩形状铝板直接在雕铣平台上铣成顶角呈圆弧状且匹配蜂窝芯的铝面板3（如图1所示）。[0014]铝底板的成型方法：依铝蜂窝芯尺寸将一平整的矩形状铝板在雕铣平台上铣成顶角呈圆弧状且匹配蜂窝芯的底板1，底板的四条边均延伸有条状边框2，将所述的边框2向同一侧折弯后形成铝底板（如图2所示）。[0015]在铝底板和铝面板的表