烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107970948A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711347207.6B01D53/44(2006.01)(22)申请日2017.12.15(71)申请人江苏龙净科杰催化剂再生有限公司地址224000江苏省盐城市亭湖区环保科技城凤翔路198号(72)发明人张涛丁丽娟唐晓玉祝建中(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人陈建中(51)Int.Cl.B01J23/889(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01J35/10(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂及其制备方法(57)摘要本发明提供一种烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂及其制备方法，本发明催化剂以偏钛酸、精制坡缕石为载体，以铜氧化物、锰氧化物、钒氧化物为活性物质，以钴氧化物为活性助剂；本发明催化剂可使烟气脱硝脱VOCs同时进行，且脱硝和脱VOCs效率高；本发明催化剂抗中毒能力强，成本低，易于成型，且活性成分不易脱落。CN107970948ACN107970948A权利要求书1/1页1.烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）球磨活性成分：将活性物质铜氧化物、锰氧化物、钒氧化物置入球磨机中球磨1～2h，再加入活性助剂钴氧化物继续球磨4～6h，直到粒度d90≤15μm；2）制备混炼泥料：将步骤1）所得活性成分10～20质量份、偏钛酸55～60质量份、精制坡缕石16～23质量份、豆油0.2～0.4质量份、瓜尔胶0.1～0.5质量份、多晶莫来石纤维2～4质量份、去离子水38～45质量份投入混炼机中以600～800rad/min混炼30～60min制得混炼泥料，且泥料水分控制在28%～31%；3）制备蜂窝状湿胚：将步骤2）所得泥料投入真空度小于-0.095MPa的练泥机中精炼1～3遍；为保证泥料水分均匀，陈腐12～24h；再使用1～2mm过滤网过滤1～3遍除去杂质；再通过卧式真空挤出机制得蜂窝状的湿胚，卧式真空挤出机的真空度控制在-0.092～-0.095MPa，挤出压力控制在3.5～5.5MPa；4）将步骤3）所得蜂窝状湿胚置入红外干燥箱中于20～60℃干燥48～64h，控制水分小于2%，然后于550～650℃煅烧20～30h，即得烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂。2.根据权利要求1所述的烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中：铜氧化物为氧化铜、氧化亚铜、二氧化铜中的一种或几种；锰氧化物为一氧化锰、二氧化锰、三氧化二锰、四氧化三锰中的一种或几种；钒氧化物为二氧化钒、三氧化二钒、五氧化钒中的一种或几种；钴氧化物为一氧化钴、二氧化钴、三氧化二钴、四氧化三钴中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂的制备方法，其特征在于，步骤2）中：精制坡缕石通过如下方法制得：将坡缕石投入0.1～0.5mol/l的硫酸溶液或硫酸铵溶液，固液比为3～5，于70～90℃以150～200rad/min搅拌反应2～4h，过滤后于90～100℃干燥得到精制坡缕石。4.权利要求1至3中任一项所述制备方法所制得的烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂。5.根据权利要求4所述的烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂，其特征在于，按质量百分含量计由以下组分组成：2%～4%的CuO，5%～8%的MnO2,2%～4%的V2O5，1%～4%的Co2O3，余量为钛白粉、二氧化硅和氧化镁。2CN107970948A说明书1/5页烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂及其制备方法。背景技术[0002]随着国家经济快速发展，我国以NOx和VOC为特征的区域性大气污染问题日益突出。氮氧化物和VOCs都是造成雾霾的重要原因，引起酸雨、光化学烟雾现象。目前脱除氮氧化物最成熟最有效的技术就是选择性催化还原技术。而净化VOCs废气的催化燃烧具有净化效率高、无污染、能耗低等特点。其中催化剂是脱硝和脱除VOCs的核心。市场上脱硝和脱除VOCs的反应器都是独立的，需要脱硝和脱除VOCs两种催化剂，且催化剂价格昂贵，烟气脱硝脱VOCs成本较高。且现有脱VOCs催化剂主要是将活性物质浸渍到载体上，活性物质易脱落，活性降低。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种烟气同时脱硝脱VOCs用蜂窝状催化剂及其制备方法，本发明催化剂以偏钛酸、精制坡缕石为载体，以铜氧化物、锰氧化物、钒氧化物为活