湿式蜂窝型脱硫除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108619891A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201710186930.4(22)申请日2017.03.25(71)申请人德州名将工贸有限公司地址253000山东省德州市陵县经济开发区迎宾街北段(72)发明人范士堂董洪志(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称湿式蜂窝型脱硫除尘装置(57)摘要湿式蜂窝型脱硫除尘装置，包括塔体，塔体中部设置下承筛板和上承筛板，下承筛板和上承筛板之间形成湍流室，下承筛板下方设置水膜除尘器，上承筛板上方设置喷淋机构，塔体上方设置除沫器，塔体顶部与烟囱相连，解决其技术问题所采用的技术方案是：湍流室放置若干蜂窝型湍流仓，蜂窝型湍流仓内壁为圆形，每个蜂窝型湍流仓中间设置定点空心轴，定点空心轴底部连接若干扇叶，蜂窝型湍流仓内置若干轻质空心球。本发明在湍流塔内创造性采用蜂窝式浮球湍流运动结构，可使轻质球充分运动、碰撞，以达到最佳球面捕集效果，并将离心除尘融于湍流除尘环节，大大提高了除尘效果。CN108619891ACN108619891A权利要求书1/1页1.一种湿式蜂窝型脱硫除尘装置，其特征是包括塔体，塔体中部设置下承筛板和上承筛板，下承筛板和上承筛板之间形成湍流室，下承筛板下方设置水膜除尘器，上承筛板上方设置喷淋机构，塔体上方设置除沫器，塔体顶部与烟囱相连，解决其技术问题所采用的技术方案是：湍流室放置若干蜂窝型湍流仓，蜂窝型湍流仓内壁为圆形，每个蜂窝型湍流仓中间设置定点空心轴，定点空心轴底部连接若干扇叶，蜂窝型湍流仓内置若干轻质空心球。2CN108619891A说明书1/2页湿式蜂窝型脱硫除尘装置技术领域[0001]本发明涉及脱硫除尘技术领域，具体涉及一种湿式蜂窝型脱硫除尘装置。背景技术[0002]目前国内运行的湿式脱硫除尘系统主要采用湍流式除尘脱硫技术，其主要工作原理为将脱硫、消烟、除尘在气、液、固三相湍流层里完成。在除尘塔内设置湍流层，上部和下部用开孔率较高的板材组成一个湍流仓，仓内放置大量轻质球，湍流层上部设置喷淋设备。当废气通过湍流仓时，吹动轻质球在仓内湍动，与喷淋下的液体构成固液气三相反应层。其除尘主要依靠湿法捕集，并通过轻质小球形成的湍流层来强化除尘及脱硫效果。这种结构的湍流除尘脱硫设备，轻质球组成的湍流层为单一共体平面，在工作时所有球体在同一区域内做无规则运动，并以上下运动为主，不能最大限度发挥球面的捕集效果，导致脱硫除尘效果较差。发明内容[0003]本发明提供了一种湿式蜂窝型脱硫除尘装置，以解决现有技术存在的轻质球球面捕集效果差影响脱硫除尘的问题。[0004]一种湿式蜂窝型脱硫除尘装置，包括塔体，塔体中部设置下承筛板和上承筛板，下承筛板和上承筛板之间形成湍流室，下承筛板下方设置水膜除尘器，上承筛板上方设置喷淋机构，塔体上方设置除沫器，塔体顶部与烟囱相连，解决其技术问题所采用的技术方案是：湍流室放置若干蜂窝型湍流仓，蜂窝型湍流仓内壁为圆形，每个蜂窝型湍流仓中间设置定点空心轴，定点空心轴底部连接若干扇叶，蜂窝型湍流仓内置若干轻质空心球。[0005]本发明的工作原理：当燃烧后的废气由湍流塔下部以较大速度进入，经蜂窝型湍流仓底部的扇叶孔进入容器内部，扇叶设计引导进风在进入容器时定向旋转，带动轻质空心球在仓体内围绕中心固定轴做高速圆周运动，形成湍流，脱硫剂经喷淋机构从塔顶喷淋而下，被运动中的小球剧烈扰动，小球在湍动旋转及相互碰撞的过程中，又使液膜表面不断更新，从而强化了气液两相接触，通过球的湍动来强化气液反应。较传统湍流塔设计，固相(轻质空心球)运动区间由一个大空间分割为多个独立小空间，其运动密度及撞击频率得到提高；扇叶设计使气体在上升过程中做圆周运动，延长了三相接触时间；分割为多仓个体后，壁面增加的同时，液膜面积也得到提升，增强了液膜对粉尘的捕集效果；在三相圆周运动的同时，离心力的作用也增强了除尘效果。其传质效果比传统湍流塔要强很多，大大地提高了除尘及二氧化硫的脱除效率，脱硫废水由湍流塔下部经水膜除尘器排入废液池，经澄清中和后，循环使用，气体中的二氧化硫经充分反应后，可被有效除去，蜂窝式设计利用湍流强化含尘烟气与脱硫浆液接触反应面积和停留时间，实现较高的废气净化率，同时也使湍流塔不易出现阻塞。湍流塔出口的除雾器能有效地将烟气带水量降到最小，保障运行的安全可靠性，处理后的气体通过除湿板除去露滴，最终经烟囱排放至大气。[0006]本发明在湍流塔内创造性采用蜂窝式浮球湍流运动结构，可使轻质球充分运动、3CN108619891A说明书2/2页碰撞，以达到最佳球面捕集效