一种湿式除尘脱硫复合净化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102553386A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102553386A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210029703.8(22)申请日2012.02.10(71)申请人安徽金森源环保工程有限公司地址236000安徽省阜阳市颍东经济技术开发区68号(72)发明人张殿坤(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生胡东升(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D47/12(2006.01)B01D53/18(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种湿式除尘脱硫复合净化装置(57)摘要本发明公开了一种湿式除尘脱硫复合净化装置，在工业锅炉或工业窑炉出口依次串联连接烟道、冲击式预除尘脱硫器、文丘里，所述文丘里出口连接除尘脱硫复合塔主筒的下部；所述主筒内自下而上依次设置有湿式喷射雾化层、避水分离帽、喷射雾化层、喷射雾化旋流板、汽水分离板，主筒的顶端依次与引风机及烟囱连通；本发明把冲击式预除尘脱硫器、文丘里，除尘脱硫复合塔主筒有效地组合在一起，优化除尘脱硫主塔内部结构，提高除尘脱硫效果。CN1025386ACN102553386A权利要求书1/1页1.一种湿式除尘脱硫复合净化装置，其特征是在工业锅炉或工业窑炉(1)出口依次串联连接烟道(2)、冲击式预除尘脱硫器(3)、文丘里(4)，所述文丘里出口连接除尘脱硫复合塔主筒(5)的下部；所述主筒(5)内自下而上依次设置有湿式喷射雾化层(6)、避水分离帽(7)、喷射雾化层(8)、喷射雾化旋流板(9)、汽水分离板(10)，主筒(5)的顶端依次与引风机(11)及烟囱(12)连通；所述湿式喷射雾化层(6)包括沿主筒径向排布的水管及雾化喷头；所述主筒(5)的中心设有立柱(13)，所述避水分离帽(7)以所述立柱(13)为中轴呈帽状伸展；所述喷射雾化层包括沿主筒径向排布的水管及雾化喷头；所述喷射雾化旋流板(9)连接于所述立柱与所述主筒内壁之间，喷射雾化旋流板的上方设有冲洗水管；所述汽水分离板(10)连接于所述立柱与所述主筒内壁之间，汽水分离板的上方设有冲洗水管。2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘脱硫复合净化装置，其特征在于，所述冲击式预除尘脱硫器(3)的顶部设有水管及雾化喷头，所述雾化喷头与所述烟道的中部高度相当，所述冲击式预除尘脱硫器的中部设有隔墙(14)，所述隔墙(14)自所述冲击式预除尘脱硫器(3)的顶部延伸接近至底部。3.根据权利要求1所述的一种湿式除尘脱硫复合净化装置，其特征在于，所述湿式喷射雾化层(6)的上方设有连接在主筒内壁的导流槽(15)，所述避水分离帽(7)的边缘处于所述导流槽(15)的上方。2CN102553386A说明书1/3页一种湿式除尘脱硫复合净化装置技术领域：[0001]本发明涉及一种湿式除尘脱硫复合净化装置。背景技术：[0002]各种工业锅炉、工业窑炉所配套的除尘脱硫器，一般相对简单不能满足环保要求，造成环境污染。为了满足环保要求只能采用比较复杂的电除尘或布袋除尘后串联脱硫装置，该方式投资太大，占地面积大、运行费用极高，中小型工业锅炉、工业窑炉使用厂家选择难度大，不利于节能型环保设备的推广。发明内容：[0003]为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种湿式除尘脱硫复合净化装置，经该装置处理后的烟气已能达到国家的排放要求经烟囱排往大气。[0004]本发明解决技术问题采用如下技术方案：[0005]一种湿式除尘脱硫复合净化装置，在工业锅炉或工业窑炉出口依次串联连接烟道、冲击式预除尘脱硫器、文丘里，所述文丘里出口连接除尘脱硫复合塔主筒的下部；所述主筒内自下而上依次设置有湿式喷射雾化层、避水分离帽、喷射雾化层、喷射雾化旋流板、汽水分离板，主筒的顶端依次与引风机及烟囱连通；[0006]所述湿式喷射雾化层包括沿主筒径向排布的水管及雾化喷头；所述主筒的中心设有立柱，所述避水分离帽以所述立柱为中轴呈帽状伸展；所述喷射雾化层包括沿主筒径向排布的水管及雾化喷头；所述喷射雾化旋流板连接于所述立柱与所述主筒内壁之间，喷射雾化旋流板的上方设有冲洗水管；所述汽水分离板连接于所述立柱与所述主筒内壁之间，汽水分离板的上方设有冲洗水管。[0007]本发明的结构特点也在于：[0008]所述冲击式预除尘脱硫器的顶部设有水管及雾化喷头，所述雾化喷头与所述烟道的中部高度相当，所述冲击式预除尘脱硫器的中部设有隔墙，所述隔墙自所述冲击式预除尘脱硫器的顶部延伸接近至底部。[0009]所述湿式喷射雾化层的上方设有连接在主筒内壁的导流槽，所述避水分离帽的边缘处于所述导流槽的上方。[0010]与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：[