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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108773112A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810629486.3(22)申请日2018.06.19(71)申请人江苏奇一科技有限公司地址212314江苏省镇江市丹阳市开发区北三纬路(72)发明人朱华平(74)专利代理机构上海容慧专利代理事务所(普通合伙)31287代理人于晓菁(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B7/10(2006.01)B32B33/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种蜂窝芯材、蜂窝板及其制作方法和设备(57)摘要本发明公开了一种蜂窝芯材、蜂窝板及其制备方法和设备,蜂窝芯材包括多个排列成行的单元,单元是由侧壁围绕形成的柱体,侧壁包括支撑层和粘连层,支撑层和粘连层由不同材料制成,粘连层的熔点低于支撑层的软化点,其中纵向相邻的单元间通过纵向设置的连接壁连接,横向相邻的单元的相邻侧壁通过粘连层相互贴合。本发明的蜂窝芯板的制备方法简单,成本低,制备的蜂窝芯板具有优异的力学性能。CN108773112ACN108773112A权利要求书1/2页1.一种蜂窝芯材,包括多个排列成行的单元,其特征在于,所述单元是由侧壁围绕形成的柱体,侧壁包括支撑层和粘连层,支撑层和粘连层由不同材料制成,粘连层的熔点低于支撑层的软化点,其中纵向相邻的单元间通过纵向设置的连接壁连接,横向相邻的单元的相邻侧壁通过粘连层相互贴合。2.如权利要求1所述的蜂窝芯材,其特征在于,所述单元为六边形柱体。3.如权利要求1所述的蜂窝芯材,其特征在于,所述粘连层的熔点低于支撑层的软化点50℃以上。4.如权利要求1所述的蜂窝芯材,其特征在于,所述侧壁为三层结构,其中支撑层的两侧各有一层粘连层。5.一种蜂窝芯材,包括多个排列成行的单元,其特征在于,所述单元是由侧壁围绕形成的柱体,其中纵向相邻的单元间通过纵向设置的连接壁连接,横向相邻的单元相邻的侧壁包括支撑层和粘连层,支撑层和粘连层由不同材料制成,粘连层的熔点低于支撑层的软化点,横向相邻的单元通过相邻侧壁的粘连层相互粘接。6.一种蜂窝板,其特征在于,所述蜂窝板包括如权利要求1-5任一项所述的蜂窝芯材和位于蜂窝芯材两面的面板。7.一种蜂窝芯材的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:通过热成型使热塑性薄膜形成齿形结构,所述齿形结构包括间隔分布的半单元部分和连接部分;S2:连接两片齿形结构形成芯板,其中两个齿形结构的连接部分相互贴合,半单元部分拼接形成完整的单元部分;S3:对两片齿形结构形成的芯板进行上、下间隔地切割,形成上、下间隔切口;S4:以切口处为折叠位置,以切口处的连接边为轴,将带有切口的芯板进行折叠,形成并排连接的单元,相邻单元的侧壁贴合连接。8.如权利要求7所述的蜂窝芯材的制作方法,其特征在于,所述半单元部分为半六边形结构。9.如权利要求7所述的蜂窝芯材的制作方法,其特征在于,所述热塑性薄膜包括支撑层和粘连层,支撑层和粘连层由不同材料制成,粘连层的熔点低于支撑层的软化点,所述制作方法中步骤S2中两片齿形结构形成的芯板外侧为粘连层,在步骤S4中通过加热使折叠后并排连接的单元的侧壁粘连层热熔连接,其中加热温度在粘连层的熔点和支撑层的软化点之间。10.如权利要求7所述的蜂窝芯材的制作方法,其特征在于,所述热塑性薄膜为单层结构,所述制作方法中步骤S4包括以下步骤:S41:在所述芯板中单层热塑性薄膜作为支撑层,在芯板的上、下表面各热复合一层薄膜作为粘连层,粘连层的熔点低于支撑层的软化点温度;S42:以切口处为折叠位置,以切口处的连接边为轴,将带有切口的芯板进行折叠,形成并排连接的单元;S43:加热使折叠后并排连接的单元的侧壁粘连层热熔连接,其中加热温度在粘连层的熔点和热塑性薄膜的软化点之间。11.如权利要求7所述的蜂窝芯材的制作方法,其特征在于,还包括步骤:2CN108773112A权利要求书2/2页S5:在步骤S4形成的蜂窝芯材的两面热复合面板,形成蜂窝板。12.一种制作蜂窝芯板的设备,其特征在于,包括:输送带装置;热塑成型装置,所述热塑成型装置包括上、下成型模具,两层热塑性薄膜分别通过上、下成型模具,热成型形成齿形结构,所述齿形结构包括间隔分布的半单元部分和连接部分;两片齿形结构进入上、下成型模具的啮合处,通过上、下成型模具啮合处的间隙形成的对滚压力压合两个齿形结构的连接部分,形成芯板;切口装置,所述切口装置对两片齿形结构形成的芯板进行上、下间隔地切割,形成上、下间隔切口;分度对滚装置,所述分度对滚装置将带有切口的芯板进行折叠,形成并排连接的单元;热熔装置,所述热熔装置加热折叠后并排连接的单元,使单元间相邻的侧壁热熔连接。13.如权利要求