透明蜂窝芯材及其制备方法和透明蜂窝夹层板.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114851638A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210703492.5B32B27/36(2006.01)(22)申请日2022.06.21B32B27/12(2006.01)B32B37/10(2006.01)(71)申请人材料科学姑苏实验室B32B38/00(2006.01)地址215000江苏省苏州市工业园区若水C08J5/24(2006.01)路388号C08L67/06(2006.01)(72)发明人杨依山王永疆赖毓康C08L75/04(2006.01)(74)专利代理机构苏州禾润科晟知识产权代理C08L63/00(2006.01)事务所(普通合伙)32525C08K7/14(2006.01)专利代理师孔令聪(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B27/04(2006.01)B32B17/00(2006.01)B32B17/02(2006.01)B32B17/12(2006.01)权利要求书2页说明书14页附图6页(54)发明名称透明蜂窝芯材及其制备方法和透明蜂窝夹层板(57)摘要本发明涉及一种透明蜂窝芯材及其制备方法和透明蜂窝夹层板。透明蜂窝芯材由热固性树脂体系浸渍的玻璃纤维织物制成，热固性树脂体系包括树脂、固化剂、促进剂和填料；热固性树脂体系中的树脂选自不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的至少一种；热固性树脂体系中，所述树脂的质量分数为60％～98％，固化剂的质量分数为0.8％～30％，促进剂的质量分数为0～0.8％，填料的质量分数为0～12％。上述透明蜂窝芯材由上述热固性树脂体系浸渍的玻璃纤维织物制成，上述热固性树脂体系通过选择上述组分，且通过的合理的配比，能够与玻璃纤维织物进行配对，制成的透明蜂窝芯材的透光率能够高达80％以上，透明度较高，有利于广泛应用。CN114851638ACN114851638A权利要求书1/2页1.一种透明蜂窝芯材，其特征在于，所述透明蜂窝芯材由热固性树脂体系浸渍的玻璃纤维织物制成，所述热固性树脂体系包括树脂、固化剂、促进剂和填料；所述热固性树脂体系中的树脂选自不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂中的至少一种；所述热固性树脂体系中，所述树脂的质量分数为60％～98％，所述固化剂的质量分数为0.8％～30％，所述促进剂的质量分数为0～0.8％，所述填料的质量分数为0～12％。2.根据权利要求1所述的透明蜂窝芯材，其特征在于，所述透明蜂窝芯材中玻璃纤维织物的质量分数为30％～50％，所述透明蜂窝芯材中树脂的质量分数为45％～65％。3.根据权利要求1或2所述的透明蜂窝芯材，其特征在于，所述玻璃纤维织物为E‑无碱玻璃纤维布。4.根据权利要求1所述的透明蜂窝芯材，其特征在于，所述透明蜂窝芯材的厚度为0.7cm～2.7cm。5.一种权利要求1～4中任一项所述的透明蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按照质量分数，将树脂、固化剂、促进剂和填料混合均匀之后静置消泡，得到热固性树脂体系；将所述热固性树脂体系与所述玻璃纤维织物充分浸润，制成预浸料；将所述预浸料进行模压，固化后得到瓦楞片；以及将至少两片瓦楞片层叠拼合，得到透明蜂窝芯材。6.根据权利要求5所述的透明蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，将所述热固性树脂体系与所述玻璃纤维织物充分浸润之前，还包括如下步骤：将玻璃纤维织浸泡于表面处理液中进行预处理，之后充分清洗并烘干；其中，所述表面处理液选自食人鱼溶液、去离子水、乙醇、丙酮、重铬酸钾洗液和硅烷偶联剂中的至少一种。7.根据权利要求5所述的透明蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，将所述热固性树脂体系与所述玻璃纤维织物充分浸润制成预浸料的操作为：将若干张玻璃纤维织物平行放置于两侧涂抹脱模剂的真空袋中，从所述真空袋的一侧位置通入热固性树脂体系，至所述热固性树脂体系浸润所述玻璃纤维织物后，对所述真空袋进行四面密封处理，随后利用负压使所述热固性树脂体系均匀渗透进每张玻璃纤维织物，得到预浸料；和/或，所述真空袋的材质选自PA、PET和PE中的至少一种；和/或，所述玻璃纤维织物的张数为2～15张；和/或，所述热固性树脂体系均匀渗透进每张玻璃纤维织物非过程中，脱气速率为为380mmHg/h～1520mmHg/h。8.根据权利要求5所述的透明蜂窝芯材的制备方法，其特征在于，将所述预浸料进行模压，固化后得到瓦楞片的操作为：将所述预浸料夹于两层支撑层的中间，利用六角模具进行逐层压制，控制固化温度和固化时间使所述预浸料初步固化，之后在不脱模的情况下进行后固化，之后脱模得到瓦楞片；和/或，所述支撑层选自光面玻璃和PET膜中的至少一种；和/或，所述模压的压力为0～8MPa，所述模压的温度为0℃～80℃；