功能蜂窝陶瓷及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109336549A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811037077.0B01J23/10(2006.01)(22)申请日2018.09.06B01J35/10(2006.01)B01J35/04(2006.01)(71)申请人湖南银和瓷业有限公司地址412200湖南省株洲市醴陵市孙家湾镇孙家湾村(72)发明人钱桂芳(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人何耀煌(51)Int.Cl.C04B33/13(2006.01)C04B35/195(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B38/00(2006.01)C04B41/85(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称功能蜂窝陶瓷及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种功能蜂窝陶瓷及其制造方法，功能蜂窝陶瓷的瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；其中，所述瓷坯所使用的瓷料含有的组分及各组分质量份如下：高岭土30份～40份；Al2O3微粉20份～30份；堇青石30份～40份；稀土粉0.5份-12份；水：15份～28份。本发明不仅具有释放负氧离子和光触媒催化的效果，而且提高了其比表面积，增加了催化剂的附着性。CN109336549ACN109336549A权利要求书1/1页1.一种功能蜂窝陶瓷，其特征在于，它的瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；其中，所述瓷坯所使用的瓷料含有的组分及各组分质量份如下：高岭土30份～40份；Al2O3微粉20份～30份；堇青石30份～40份；稀土粉0.5份-12份；水：15份～28份。2.一种如权利要求1所述的功能蜂窝陶瓷的制造方法，其特征在于方法的步骤中含有：S1：按照各组分及各组分质量份备料；S2：将各组分混合在一起进行捏合，然后挤出成型；S3：然后在1280℃-1360℃的温度环境下烧制8h-15h，形成瓷坯；S4：然后在瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；S5：再在500℃-800℃的温度环境下焙烧3h-8h，自然冷却而成。2CN109336549A说明书1/3页功能蜂窝陶瓷及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种功能蜂窝陶瓷及其制造方法。背景技术[0002]目前，由于工业发展日日加快，工业污染对环境的影响也日日加剧，需要采取措施降低工业污染，改善生活环境。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种功能蜂窝陶瓷，它不仅具有释放负氧离子和光触媒催化的效果，而且提高了其比表面积，增加了催化剂的附着性。[0004]为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种功能蜂窝陶瓷，它的瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；其中，所述瓷坯所使用的瓷料含有的组分及各组分质量份如下：[0005]高岭土30份～40份；[0006]Al2O3微粉20份～30份[0007]堇青石30份～40份[0008]稀土粉0.5份-12份；[0009]水：15份～28份。[0010]本发明还提供了一种功能蜂窝陶瓷的制造方法，方法的步骤中含有：[0011]S1：按照各组分及各组分质量份备料；[0012]S2：将各组分混合在一起进行捏合，然后挤出成型；[0013]S3：然后在1280℃-1360℃的温度环境下烧制8h-15h，形成瓷坯；[0014]S4：然后在瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；[0015]S5：再在500℃-800℃的温度环境下焙烧3h-8h，自然冷却而成。[0016]采用了上述技术方案后，本发明的配方中具有稀土负氧离子粉，其能够合成产生负氧离子，同时表面还涂覆有光触媒催化剂，具有光触媒催化的效果，而且通过堇青石等组分制成蜂窝状结构，提高了其比表面积，增加了催化剂的附着性。具体实施方式[0017]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。[0018]实施例一[0019]一种功能蜂窝陶瓷，它的瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；其中，所述瓷坯所使用的瓷料含有的组分及各组分质量份如下：[0020]高岭土30份；[0021]Al2O3微粉20份；3CN109336549A说明书2/3页[0022]堇青石30份；[0023]稀土粉0.5份；[0024]水：15份。[0025]该功能蜂窝陶瓷的制造方法，方法的步骤中含有：[0026]S1：按照各组分及各组分质量份备料；[0027]S2：将各组分混合在一起进行捏合，然后挤出成型；[0028]S3：然后在1280℃的温度环境下烧制8h，形成瓷坯；[0029]S4：然后在瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；[0030]S5：再在500℃的温度环境下焙烧3h，自然冷却而成。[0031]实施例二[0032]一种功能蜂窝陶瓷，它的瓷坯表面涂覆光触媒催化剂；其中，所述瓷坯