陶瓷蜂窝过滤器及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106714930A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201580049963.3(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司1(22)申请日2015.09.301021代理人蒋亭(30)优先权数据2014-2016482014.09.30JP(51)Int.Cl.B01D39/20(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B01D46/00(2006.01)2017.03.16C04B35/195(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C04B38/00(2006.01)PCT/JP2015/0778822015.09.30F01N3/022(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/052682JA2016.04.07(71)申请人日立金属株式会社地址日本国东京都(72)发明人野口敦弘曾我航权利要求书1页说明书13页附图4页(54)发明名称陶瓷蜂窝过滤器及其制造方法(57)摘要一种陶瓷蜂窝过滤器，其特征在于，具有由堇青石构成的多孔质的隔壁所形成的具有多个的流路的陶瓷蜂窝结构体，和形成于所述陶瓷蜂窝结构体的规定的流路上的网眼密封部，所述网眼密封部，由陶瓷粒子及存在于所述陶瓷粒子之间的非晶质氧化物基质构成，在所述网眼密封部的截面，网眼密封部的轴向长度之中，从一方的端部起1/3×t的范围的非晶质氧化物基质的面积率A1，与从另一方的端部起1/3×t的范围的非晶质氧化物基质的面积率A2，满足算式：1/2≤A1/A2≤2(其中，t是网眼密封部的宽度)。CN106714930ACN106714930A权利要求书1/1页1.一种陶瓷蜂窝过滤器，其特征在于，是具备由以堇青石为主结晶的材料构成的多孔质的隔壁所形成的具有多个流路的陶瓷蜂窝结构体、和形成于所述陶瓷蜂窝结构体的规定的流路上网眼密封部的陶瓷蜂窝过滤器，所述网眼密封部含有陶瓷粒子和存在于所述陶瓷粒子之间的非晶质氧化物基质而成，所述非晶质氧化物基质相对于所述陶瓷粒子100质量份为5～20质量份，在所述网眼密封部的包含流路中心轴在内的截面，所述网眼密封部的轴向长度之中，从一方的端部起1/3×t的范围的所述非晶质氧化物基质的面积率A1、与从另一方的端部起1/3×t的范围的所述非晶质氧化物基质的面积率A2的比A1/A2，满足算式：1/2≤A1/A2≤2，其中，t是与所述网眼密封部的轴向正交的方向的长度。2.根据权利要求1所述的陶瓷蜂窝过滤器，其特征在于，所述非晶质氧化物基质的面积率A1与A2的比A1/A2，满足算式：2/3≤A1/A2≤1.5。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷蜂窝过滤器，其特征在于，所述非晶质氧化物基质是氧化硅。4.一种陶瓷蜂窝过滤器的制造方法，其特征在于，是具备由以堇青石为主结晶的材料构成的多孔质的隔壁所形成的具有多个流路的陶瓷蜂窝结构体、和形成于所述陶瓷蜂窝结构体的规定的流路的网眼密封部的陶瓷蜂窝过滤器的制造方法，所述网眼密封部是将至少由100质量份的陶瓷粒子、以固体成分计为5～20质量份的胶体状氧化物及1.5～4质量份的有机粘合剂构成的网眼密封材，填充到所述陶瓷蜂窝结构体的规定的流路后，通过微波加热或高频感应加热而干燥所述网眼密封材而形成，所述陶瓷粒子具有至少存在第一峰值、和比所述第一峰值低的第二峰值的粒度分布，所述第一峰值处于粒径100～200μm之间，所述第二峰值处于粒径10～30μm之间。5.根据权利要求4所述的陶瓷蜂窝过滤器的制造方法，其特征在于，将所述网眼密封材填充到所述陶瓷蜂窝结构体的规定的流路之后，在所述微波加热或高频感应加热之前，使填充有所述网眼密封材一侧的所述陶瓷蜂窝结构体的端面抵接于热传导机构而以30～80℃预加热1～10分钟。6.根据权利要求4或5所述的陶瓷蜂窝过滤器的制造方法，其特征在于，所述陶瓷粒子为调合平均粒径为90～200μm的第一陶瓷粒子20～50质量％，及平均粒径为5～30μm的第二陶瓷粒子50～80质量％而成。7.根据权利要求4～6中任一项所述的陶瓷蜂窝过滤器的制造方法，其特征在于，所述微波加热以网眼密封材的每单位质量1～30W/g的输出功率照射1～20分钟微波而进行。8.根据权利要求4～6中任一项所述的陶瓷蜂窝过滤器的制造方法，其特征在于，使所述陶瓷蜂窝结构体的端面与高频输出电极的间隔为1～15mm，以网眼密封材的每单位质量1～20W/g的输出功率，照射1～5分钟高频来进行所述高频感应加热。9.根据权利要求4～8中任一项所述的陶瓷蜂窝过滤器的制造方法，其特征在于，所述胶体状氧化物是胶态氧化硅。10.根据权利要求4～9中任一项所述的陶瓷蜂窝过滤器的制造方法，其特征在于，所述陶瓷粒子以堇青石为主体。